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5.8彎曲變形

一、粱的撓度與轉(zhuǎn)角

(一)撓曲線

在外力作用下,梁的軸線由直線變?yōu)楣饣膹椥郧€,梁彎曲后的軸線稱為撓曲線。

在平面彎曲下,撓曲線為梁形心主慣性平面內(nèi)的一條平面曲線v=f(x)(見圖5-8-1)。

(二)撓度與轉(zhuǎn)角

    梁彎曲變形后,梁的每一個橫截面都要產(chǎn)生位移,它包括三部分:

1. 撓度 :梁橫截面形心在垂直于軸線方向的線位移,稱為撓度,記作v。沿梁軸各橫截面撓度的變化規(guī) 律,即為梁的撓曲線方程。

v=f(x)

2.轉(zhuǎn)角: 橫截面相對原來位置繞中性軸所轉(zhuǎn)過的角度,稱為轉(zhuǎn)角,記作θ。小變形情況下,

 3.此外,橫截面形心沿梁軸線方向的位移,小變形條件下可忽略不計。

()撓曲線近似微分方程

  在線彈性范圍、小變形條件下,撓曲線近似微分方程為

上式是在圖58l所示坐標(biāo)系下建立的。撓度v向下為正,轉(zhuǎn)角θ順時針轉(zhuǎn)為正。

二、積分法計算梁的位移

根據(jù)撓曲線近似微分方程(581),積分兩次,即得梁的轉(zhuǎn)角方程和撓度方程,即由

式中  積分常數(shù)c、d,可由梁的邊界條件來確定。當(dāng)梁的彎矩方程需分段列出時,撓曲 線微分方程也需分段建立,分段積分。于是全梁的積分常數(shù)數(shù)目將為分段數(shù)目的兩倍。為了確定全部積分常數(shù),除利用邊界條件外,還需利用分段處撓曲線的連續(xù)條 件(在分界點(diǎn)處左、右兩段梁的轉(zhuǎn)角和撓度均應(yīng)相等)。

三、用疊加法求梁的位移

(一)疊加原理

  幾個荷載同時作用下梁的任一截面的撓度或轉(zhuǎn)角等于各個荷載單獨(dú)作用下同一截面撓度或轉(zhuǎn)角的總和。

(二)疊加原理的適用條件

  疊加原理僅適用于線性函數(shù)。要求撓度、轉(zhuǎn)角為梁上荷載的線性函數(shù),必須滿足:

  1.材料為線彈性材料;

  2.梁的變形為小變形;

  3.結(jié)構(gòu)幾何線性。

(三)疊加法的特征

  1.各荷載同時作用下?lián)隙取⑥D(zhuǎn)角等于單獨(dú)作用下?lián)隙?、轉(zhuǎn)角的總和,應(yīng)該是幾何和,同一方向的幾何和即為代數(shù)和。

2.梁在簡單荷載作用下的撓度、轉(zhuǎn)角應(yīng)為已知或可查手冊。

3.疊加法適宜于求梁某一指定截面的撓度和轉(zhuǎn)角。

疊加法求梁變形的主要步驟是:首先分解荷載,使之成為幾個只作用一個荷載的簡單梁,再計算或從材料力學(xué)教材的典型變形表上查得各簡單梁的變形,最后疊加到總變形

   [ 581]  用積分法求圖583所示各梁的撓曲線方程時,試問應(yīng)分為幾段?將出現(xiàn)幾個積分常數(shù)? 并寫出各梁的邊界條件和連續(xù)條件。

    []  

. (a)撓曲線方程應(yīng)分為兩段,共有四個積分常數(shù)。

邊界條件為 

連續(xù)條件為

    (b)撓曲線方程應(yīng)分為兩段,共有四個積分常數(shù)。

邊界條件為

式中  k為彈簧的剛度。

連續(xù)條件為

(c)撓曲線方程應(yīng)分為兩段,共有四個積分常數(shù)。

邊界條件為

連續(xù)條件為

分析與討論

(1)凡荷載有突變處、有中間支承處、截面有變化處或材料有變化處,均應(yīng)作為分段點(diǎn)。

(2)中間鉸視為兩個梁段間的聯(lián)系,此種聯(lián)系體現(xiàn)為兩部分之間的相互作用力,故應(yīng)作為分段點(diǎn)。

(3)各分段點(diǎn)處都應(yīng)列出連續(xù)條件。根據(jù)梁變形的連續(xù)性,對同一截面只可能有唯一確定的撓度和轉(zhuǎn)角值。在中間鉸處,雖然兩側(cè)轉(zhuǎn)角不同,但撓度卻是唯一的。

[5-8-2試用疊加法求圖5-84所示外伸梁外伸端c點(diǎn)的撓度vc和轉(zhuǎn)角θc。

 

    

    [將荷載分解為b)、(c)、(d)三種情況,每種情況下的轉(zhuǎn)角、撓度可查表得到:

由疊加原理:

第九節(jié) 應(yīng)力狀態(tài)分析和強(qiáng)度理論

本節(jié)大綱要求:平面應(yīng)力狀態(tài)分析的解析法和應(yīng)力圓法;主應(yīng)力和最大切應(yīng)力;廣義虎克定律;四個常用的強(qiáng)度理論。

一、應(yīng)力狀態(tài)的概念

(一)一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)

  通過受力構(gòu)件內(nèi)一點(diǎn)的所有截面上的應(yīng)力情況稱為一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)。

(二)一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)的表示法——單元體

圍繞所研究的點(diǎn),截取一個邊長為無窮小的正六面體,用各面上的應(yīng)力分量表示周圍材料對其作用。稱為應(yīng)力單元體。

    特點(diǎn):

1.單元體的尺寸無限小,每個面上的應(yīng)力為均勻分布。

2.單元體表示一點(diǎn)處的應(yīng)力,故相互平行截面上的應(yīng)力相同。

(三)主平面、主應(yīng)力、主單元體

主平面:單元體中剪應(yīng)力等于零的平面。

主應(yīng)力: 主平面上的正應(yīng)力。

可以證明:受力構(gòu)件內(nèi)任一點(diǎn),均存在三個互相垂直的主平面。三個主應(yīng)力用σl、σ2

σ3表示,且按代數(shù)值排列即σl23。

  主單元體: 用三對互相垂直的主平面取出的單元體。

(四)應(yīng)力狀態(tài)的分類

根據(jù)主單元體上三個主應(yīng)力中有幾個是非零的數(shù)值,可將應(yīng)力狀態(tài)分為三類:

1.單向應(yīng)力狀態(tài)  只有一個主應(yīng)力不等于零。

2.二向應(yīng)力狀態(tài)  有兩個主應(yīng)力不等于零。

3.三向應(yīng)力狀態(tài)  三個主應(yīng)力都不等于零。

單向應(yīng)力狀態(tài)又稱為簡單應(yīng)力狀態(tài),二向和三向應(yīng)力狀態(tài)統(tǒng)稱為復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。單向及二向應(yīng)力狀態(tài)又稱為平面應(yīng)力狀態(tài)。

二、平面應(yīng)力狀態(tài)分析的解析法

    平面應(yīng)力狀態(tài)通常用單元體中主應(yīng)力為零的那個主平面的正投影表示如圖591所示。

(一)任意斜截面上的應(yīng)力

    若已知一平面應(yīng)力狀態(tài)σx、σy、τxy,則與x軸成a角的斜截面上的應(yīng)力分量為

式中  正應(yīng)力σ以拉應(yīng)力為正;剪應(yīng)力τ以對單元體產(chǎn)生順時針力矩者為正,α角以逆時 針轉(zhuǎn)向?yàn)檎?/span>

(二)主平面 、主應(yīng)力

主平面的方位角α0

 

主應(yīng)力

考慮到單元體零應(yīng)力面上的主應(yīng)力為零,因此

    單元體中互相垂直的兩個截面上的正應(yīng)力之和為常量,即

式中   β=α+90°。

(三)主剪應(yīng)力及其作用面

作用面方位角α1

數(shù)值

必須說明:

1.主剪應(yīng)力τxy是單元體上垂直于零應(yīng)力面所有截面上剪應(yīng)力的極大值和極小值。并不一定是該點(diǎn)的最大和最小剪應(yīng)力。

2.主剪應(yīng)力作用面(主剪面)與主平面成45°角,即

 

三、平面應(yīng)力狀態(tài)分析的應(yīng)力圓法

(一)應(yīng)力圓方程

    在平面應(yīng)力狀態(tài)σx、σy、τxy下,任意斜截面上的應(yīng)力σστσ間的關(guān)系式為一個圓方程。

  圓心

圓半徑

(二)應(yīng)力圓作法

若已知一平面應(yīng)力狀態(tài)σxσy、τxy,則取橫坐標(biāo)為σ軸、縱坐標(biāo)為τ軸,選定比例尺;  xτxy)確定點(diǎn)dx,y,τyx)確定點(diǎn)dy;連接dxdyσ軸于c,以c為圓心,為半徑作圓,即得相應(yīng)于該單元體的應(yīng)力圓。

(三)應(yīng)力圓與單元體之間的對應(yīng)關(guān)系

  以上對應(yīng)關(guān)系可概括為“點(diǎn)面對應(yīng),轉(zhuǎn)向相同,夾角兩倍”。

四、一點(diǎn)的最大正應(yīng)力,最大剪應(yīng)力

  一點(diǎn)的最大正應(yīng)力為

一點(diǎn)的最大剪應(yīng)力為

其作用平面與σ2方向平行且與σ1、σ3的作用面分別成45°。

五、廣義虎克定律

對于各向同性材料,小變形條件下,正應(yīng)力僅引起線應(yīng)變,剪應(yīng)力僅引起相應(yīng)的剪應(yīng)變,所以應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系為

三向主應(yīng)力狀態(tài)下,主應(yīng)力與主應(yīng)變的關(guān)系為

平面應(yīng)力狀態(tài)下的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系為

上列式中,e為彈性模量,v為泊松比,g為剪變模量。

六、強(qiáng)度理論

(一)強(qiáng)度理論的概念  

    1.材料破壞的兩種類型

    材料破壞型式不僅與材料本身的材質(zhì)有關(guān),而且與材料所處的應(yīng)力狀態(tài)、加載速度溫度環(huán)境等因素有關(guān)。材料在常溫、靜載荷下的破壞型式主要有以下兩種:

脆性斷裂  材料在無明顯變形下的情況下突然斷裂。

塑性屈服(流動材料出現(xiàn)顯著的塑性變形而喪失其正常的工作能力。

2.強(qiáng)度理論

在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下關(guān)于材料破壞原因的假設(shè),稱為強(qiáng)度理論。

研究強(qiáng)度理論的目的,在于利用簡單應(yīng)力狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,來建立材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度條件。

(二)四個常用的強(qiáng)度理論

四個常用強(qiáng)度理論的強(qiáng)度條件可以統(tǒng)一地寫成

式中  σr稱為相當(dāng)應(yīng)力,其表達(dá)式為

第一強(qiáng)度理論(最大拉應(yīng)力理論)    σr1σ1

第二強(qiáng)度理論(最大拉應(yīng)變理論)σr2σ1ν(σ1+σ2)

第三強(qiáng)度理論(最大切應(yīng)力理論)σr3σ1σ3

第四強(qiáng)度理論(最大形狀改變比能理論)

5-9-15

    [σ]為材料的許用應(yīng)力。

    對于工程上常見的一種二向應(yīng)力狀態(tài)如圖593所示,其特點(diǎn)是平面內(nèi)某一方向的正應(yīng)力為零。設(shè)σy=0,則該點(diǎn)的主應(yīng)力為

代入(59-15)式得:

第三強(qiáng)度理論(最大切應(yīng)力理論)的相當(dāng)應(yīng)力為

第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)的相當(dāng)應(yīng)力為

最大拉應(yīng)力理論、最大拉應(yīng)變理論是關(guān)于脆性斷裂的強(qiáng)度理論;最大切應(yīng)力理論、形狀改變比能理論是關(guān)于塑性屈服的強(qiáng)度理論。

強(qiáng)度理論的選用

在三向拉應(yīng)力作用下,材料均產(chǎn)生脆性斷裂,故宜用第一強(qiáng)度理論;而在三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)下,材料均產(chǎn)生屈服破壞,故應(yīng)采用第三或第四強(qiáng)度理論。當(dāng)材料處于二向應(yīng)力狀態(tài)作用下時:

脆性材料易發(fā)生斷裂破壞,宜用第一或第二強(qiáng)度理論;

    塑性材料易發(fā)生塑性屈服破壞,宜用第三或第四強(qiáng)度理論。

    [5-9-1已知構(gòu)件上某點(diǎn)的應(yīng)力單元體如圖5-9-4(a)(b)所示(圖中應(yīng)力單位為mpa)。試求指定斜截面上的應(yīng)力。

    [圖示單元體處于平面應(yīng)力狀態(tài)。(先整理基礎(chǔ)參數(shù))

(1)在圖示坐標(biāo)中

代人公式(5-9-1)、(5-9-2)

 σατσ方向如圖中所示。

(2)在圖示坐標(biāo)中,

σα、τσ方向如圖中所示。