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2a312050 裝飾裝修工程施工技術(shù)

主要知識點：

2a312051 吊頂工程施工技術(shù)

2a312052 輕質(zhì)隔墻工程施工技術(shù)

2a312053 地面工程施工技術(shù)

2a312054 飾面板（磚）工程施工技術(shù)

2a312055 門窗工程施工技術(shù)

2a312056 涂料涂飾、裱糊、軟包與細(xì)部工程施工技術(shù)

2a312057 建筑幕墻工程施工技術(shù)

重點：吊頂工程施工技術(shù)要求、裝飾材料進場檢驗、幕墻工程的防火、防雷要求

難點：吊頂工程隱蔽工程驗收、飾面板（磚）工程材料性能復(fù)驗及其隱蔽工程驗收

2a312051吊頂工程施工技術(shù)

知識點一  吊頂工程施工技術(shù)要求（輪換考點）

(1)安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。

(2)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。

(3)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。

(4)安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。

(5)吊桿距主龍骨端部和距墻的距離不應(yīng)大于300mm。吊桿間距和主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整增設(shè)吊桿。

(6)當(dāng)石膏板吊頂面積大于100m²時，縱橫方向每12～18m距離處宜做伸縮縫處理?！拘隆?/span>

知識點二 工藝流程

彈吊頂標(biāo)高水平線→畫主龍骨分檔線→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝、調(diào)試及隱蔽驗收→吊桿安裝→龍骨安裝（邊龍骨安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝）→填充材料的設(shè)置→安裝飾面板→安裝收口、收邊壓條。

知識點三 施工方法

（一）測量放線

(1)彈吊頂標(biāo)高水平線：應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(2)畫龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，按吊頂平面圖，在混凝土頂板畫（彈）出主龍骨的分檔位置線。主龍骨宜平行房間長向布置，分檔位置線從吊頂中心向兩邊分，間距不宜大于1200mm，并標(biāo)出吊桿的固定點。

（二）吊桿安裝

(1)不上人的吊頂，吊桿可以采用φ6的吊桿；上人的吊頂，吊桿可以采用φ8的吊桿；大于1500mm時，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。

(2)吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承載能力。

(3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，必須增設(shè)附加吊桿。

（三）龍骨安裝

1．安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。

2．安裝主龍骨

(1)主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置、標(biāo)高。

(2)跨度大于15m的吊頂，應(yīng)在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固；如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。

3．安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。次龍骨間距宜為300～600mm，在潮濕地區(qū)和場所間距宜為300～400mm。

4．安裝橫撐龍骨

暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。

（四）飾面板安裝

1．明龍骨吊頂飾面板安裝

明龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：擱置法、嵌入法、卡固法等。擱置法是將飾面板直接放在t形龍骨組成的格柵框內(nèi)，即完成吊頂安裝。有些輕質(zhì)飾面板考慮到刮風(fēng)時會被掀起（包括空調(diào)風(fēng)口附近），應(yīng)有防散落措施，宜用木條、卡子等固定。嵌入法是將飾面板事先加工成企口暗縫，安裝時將t形龍骨兩肋插入企口縫內(nèi)?？ü谭ㄊ秋椕姘迮c龍骨采用配套卡具卡接固定，多用于金屬飾面板安裝。

2．暗龍骨吊頂飾面板安裝

暗龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：釘固法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。粘貼法分為直接粘貼法和復(fù)合粘貼法。直接粘貼法是將飾面板用膠粘劑直接粘貼在龍骨上。刷膠寬度為10～15mm，經(jīng)5～10min后，將飾面板壓粘在相應(yīng)部位。

知識點四 吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收

(1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓，風(fēng)管的避光試驗。

(2)木龍骨防火、防腐處理。

(3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋。

(4)吊桿安裝。

(5)龍骨安裝。

(6)填充材料的設(shè)置。

2a312052輕質(zhì)隔墻工程施工技術(shù)

知識點一 板材隔墻

知識點二 骨架隔墻

知識點三 活動隔墻

知識點四 玻璃隔墻（了解）

2a312053地面工程施工技術(shù)

建筑地面包括建筑物底層地面和樓層，也包含室外散水、明溝、臺階、踏步和坡道等。建筑地面工程施工應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb 50209-2010的規(guī)定。

知識點一 地面工程施工技術(shù)要求

知識點二 施工工藝（了解）

知識點三 施工方法

知識點一 地面工程施工技術(shù)要求

(1)建筑地面采用的材料或產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)具有省級住房和城鄉(xiāng)行政主管部門的技術(shù)認(rèn)可文件。進場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件，應(yīng)對其型號、規(guī)格、外觀等進行驗收，重要材料或產(chǎn)品應(yīng)抽樣復(fù)驗。

(2)廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計防滑要求。

(3)廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并作隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程施工。

(5)建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進行交接檢驗。

(6)為了使建筑地面工程各層鋪設(shè)材料和拌合料、膠結(jié)材料具有正常凝結(jié)和硬化條件，建筑地面工程施工時，各層環(huán)境溫度及其所鋪設(shè)材料溫度的控制應(yīng)符合下列要求：

1)采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時，不應(yīng)低于5℃；

2)采用有機膠粘劑粘貼時，不宜低于10℃；

3)采用砂、石材料鋪設(shè)時，不應(yīng)低于0℃；

4)采用自流平、涂料鋪設(shè)時，不應(yīng)低于5℃，也不應(yīng)高于30℃。

知識點二 施工工藝（了解）

（一）整體面層地面施工工藝流程

（二）板、塊面層（不包括活動地板面層、地毯面層）施工工藝流程清理基層→找面層標(biāo)高、彈線→設(shè)標(biāo)志→天然石材“防堿背涂”處理→板、塊試拼、編號→分格條鑲嵌（設(shè)計有時）、板材浸濕、晾干→分段鋪設(shè)結(jié)合層、板材→鋪設(shè)樓梯踏步和臺階板材、安裝踢腳線→勾縫、壓縫或填縫→養(yǎng)護（保護成品）→竣工清理。

（三）木、竹面層施工工藝流程

1．空鋪方式施工工藝流程

清理基層→找面層標(biāo)高、彈線（面層標(biāo)高線、安裝木格柵位置線）→安裝木擱柵（木龍骨）→鋪設(shè)毛地板→鋪設(shè)面層板→鑲邊→面層磨光→油漆、打蠟→保護成品。

2．實鋪方式施工工藝流程

清理基層→找面層標(biāo)高、彈線→安裝木格柵（木龍骨）→可填充輕質(zhì)材料（單層條式面板含此項，雙層條式面板不含此項）→鋪設(shè)毛地板（雙層條式面板含此項，單層條式面板不含此項）→鋪設(shè)襯墊→鋪設(shè)面層板→安裝踢腳線→保護成品。

3．粘貼法施工工藝流程

清理基層→找面層標(biāo)高、彈線→鋪設(shè)襯墊→滿粘或和點粘面層板→安裝踢腳線→保護成品。

知識點三 施工方法

（一）厚度控制

(1)水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。

(2)水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm 。

(3)水磨石面層厚度除有特殊要求外，宜為1 2～18mm，且按石粒粒徑確定。

(4)水泥鋼（鐵）屑面層鋪設(shè)時的水泥砂漿結(jié)合層厚度宜為幻mm。

(5)防油滲面層采用防油滲涂料時，涂層厚度宜為5～7mm。

（二）變形縫設(shè)置

(1)建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。

(2)沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。

(3)室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于10m，橫向縮縫不得大于12m。工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。

（三）防水處理

(1)廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；并進行隱蔽驗收；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強度等級不應(yīng)小于c20；樓板四周除門洞外應(yīng)做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm，寬同墻厚，混凝土強度籌級不應(yīng)小于c20。施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。

(4)防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。

不發(fā)火（防爆的）面層中的碎石不發(fā)生火性必須合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0. 15～5mm，含泥量不應(yīng)大于3%，有機物含量不應(yīng)大于0.5%；水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。施工配料時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他發(fā)生火花的雜質(zhì)。

（四）防爆處理

不發(fā)火（防爆的）面層中的碎石不發(fā)生火性必須合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0. 15～5mm，含泥量不應(yīng)大于3%，有機物含量不應(yīng)大于0.5%；水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。施工配料時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他發(fā)生火花的雜質(zhì)。

（五）天然石材防堿背涂處理

采用傳統(tǒng)的濕作業(yè)鋪設(shè)天然石材，由于水泥砂漿在水化時析出大量的氫氧化鈣，透過石材孔隙泛到石材表面，產(chǎn)生不規(guī)則的花斑，俗稱泛堿現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑室內(nèi)外石材飾面的裝飾效果。因此，在大理石、花崗巖面層鋪設(shè)前，應(yīng)對石材背面和側(cè)面進行防堿處理。

（七）成品保護

(1)整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d；抗壓強度應(yīng)達(dá)到5mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。

(2)鋪設(shè)水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗石面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。

2a312054飾面板（磚）工程施工技術(shù)

知識點一 飾面板安裝工程

（一）石材飾面板安裝

石材飾面板安裝方法有濕作業(yè)法、粘貼法和干掛法。

1．工藝流程

(1)薄型小規(guī)格板材（厚度10mm以下、邊長小于400mm）濕作業(yè)法檢查并清理基層→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、抹底層砂漿→分格彈線→石材刷防護劑→排板→鑲貼石板→表面勾（擦）縫。

(2)普通大規(guī)格板材（邊長大于400mm）濕作業(yè)法

施工準(zhǔn)備（飾面板鉆孔、剔槽）→預(yù)留孔洞套割→板材浸濕、晾干→穿銅絲與板塊固定→固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線→石材刷防護劑→分層安裝板材→分層灌漿→飾面板擦（嵌）縫。

(3)干掛法

結(jié)構(gòu)尺寸檢驗→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈線→水平龍骨開孔→固定骨架→檢查水平龍骨及開孔→骨架及焊接部位防腐→飾面極開槽、預(yù)留孔洞套割→排板、支底層板托架→放置底層板并調(diào)節(jié)位置、臨時固定→水平龍骨上安裝連接件→石材與連接件連接→調(diào)整前后、左右及垂直→加膠并擰緊螺栓固定。

2．施工方法

對于普通大規(guī)格板材：

知識點一 飾面板安裝工程

(1)鉆孔、剔槽。在每塊石材飾面板的上下兩面打眼，孔位距板材兩端1/4，孔徑為5 mm、孔深12mm、在石板背面的同位置橫向打8mm左右孔（如板材尺寸較大應(yīng)適當(dāng)增加孔數(shù)）；鉆孔后用云石機在板的上口輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成“象鼻眼”，以備埋臥銅絲之用。也可在同位置鉆孔，或直接用云石機在同位置的板背面切出30~40mm寬，深12mm左右的八字鋸口，然后在板的上口輕剔一道槽，深5mm左右，以便綁扎銅絲。

(2)穿銅絲。將備好的銅絲剪成長200mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂，將銅絲放人孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥人槽內(nèi)，使石板的上下端面沒有銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。

(3)綁扎鋼筋。先剔出墻面的預(yù)埋筋，沿墻面綁扎豎向φ6（或φ8）筋，再綁扎水平鋼筋。如果沒埋筋，也可按縱橫向間距1000mm左右在混凝土墻面上打金屬脹管，將豎向鋼筋焊接在金屬脹管上。

(4)彈線找方。按設(shè)計圖紙在墻面上彈出石板的分塊線、在地面上彈出石板外皮線，并進行找方調(diào)整。彈線時要考慮陰陽角的方正，石板大面的平整、垂直．板材的厚度，灌漿的空隙要求及設(shè)計對板縫的要求等。

石材表面處理。石材表面充分干燥（含水率小于8%）的情況下用石材防護劑進行防堿背涂處理，石材背面水泥粘結(jié)面應(yīng)進行粘結(jié)加強處理。

(5)安裝石板。按編號取石板并舒直銅絲，將石板就位，將石板上（下）口預(yù)先固定的銅絲不要太緊地綁扎在水平筋上，對石板進行陰陽角的方正、大面平整、垂直度調(diào)整、板縫和上口直線度調(diào)整后再次拴緊銅絲，檢查符合要求后采用木楔墊底和木楔粘石膏漿對石板上、下、左、右縫進行臨時固定，再次檢查無變形，待石膏漿硬化后可進行灌漿。

(6)灌漿。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤，并應(yīng)用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿，灌注時應(yīng)分層進行，每層灌注高度宜為150～200 mm，且不超過板高的1/3，插搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。

(7)表面勾（擦）縫。在石板安裝完成后清除表面的余漿痕跡，按設(shè)計的顏色要求調(diào)制色漿進行擦縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。

知識點二 飾面磚粘貼工程

（一）工藝流程

清理基層→抄平放線→設(shè)標(biāo)志（打灰餅）→基層抹灰→面磚檢驗、排磚、做樣板→樣板件粘結(jié)強度檢測→孔洞整磚套割→結(jié)合層（刷水泥漿或涂刷界面處理劑）→飾面磚粘貼→養(yǎng)護（保護成品）→飾面磚縫填嵌。

（二）施工方法

飾面磚粘貼排列方式主要有“對縫排列”和“錯縫排列”兩種。

1．飾面磚樣板件的粘結(jié)強度檢測

外飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進行檢驗，其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》jgj 110-2008的規(guī)定。

2．墻、柱面磚粘貼

(1)墻、柱面磚粘貼前應(yīng)進行挑選，并應(yīng)浸水2h以上，晾干表面水分。

(2)粘貼前應(yīng)進行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列（行）以上非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。

(3)粘貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線粘貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線宜做成45°角對接。在墻、柱面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。

(4)結(jié)合層砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻面磚背面，一面墻、柱不宜一次粘貼到頂，以防塌落。

知識點三 飾面板（磚）工程（輪換考點）

應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進行復(fù)驗：

(1)室內(nèi)用花崗石的放射性；

(2)粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度；

(3)外墻陶瓷面磚的吸水率；

(4)寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。

知識點四 飾面板（磚）工程

應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：

(1)預(yù)埋件（或后置埋件）；

(2)連接節(jié)點；

(3)防水層。

知識點五 檢驗批的劃分和抽檢數(shù)量

(1)相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板（磚）工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30m²為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

(2)相同材料、工藝和施-條件的室外飾面板（磚）工程每500～1000m²應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m²也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

(3)室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

(4)室外每個檢驗批每100m²應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m²。

2a312055門窗工程施工技術(shù)

門窗安裝工程是指木門窗安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝和門窗玻璃安裝工程。

知識點一 木門窗安裝

知識點二 金屬門窗

知識點三 塑料門窗

知識點四 門窗玻璃安裝

知識點四 門窗玻璃安裝

（一）施工工藝

清理門窗框→量尺寸→下料→裁割→安裝。

（二）施工方法

(1)玻璃品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m²時應(yīng)使用安全玻璃。玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。

(2)門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，但磨砂玻璃作為浴室、衛(wèi)生間門窗玻璃時，則應(yīng)注意將其花紋面朝外，以防表面浸水而透視。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

2a312056涂料涂飾、裱糊、軟包與細(xì)部工程施工技術(shù)

知識點一 涂飾工程的施工技術(shù)要求和方法

知識點二 裱糊工程的施工技術(shù)要求和方法

知識點三 軟包工程的施工技術(shù)要求

知識點四 細(xì)部工程的施工技術(shù)要求和方法

知識點一 涂飾工程的施工技術(shù)要求和方法

涂飾工程包括水性涂料涂飾工程、溶劑型涂料涂飾工程、美術(shù)涂飾工程。

（一）涂飾施工前的準(zhǔn)備工作【新】

(1)涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。

(2)水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5~35℃之間，并注意通風(fēng)換氣和防塵。

(3)基層處理要求：

1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍抗堿封閉底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。

2)舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層．并涂刷界面劑。

3)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》jg／t 298—2010的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。

4)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。

知識點二 裱糊工程的施工技術(shù)要求和方法

（一）基層處理要求

(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

(2)舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑。

(3)混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%。

(4)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》jg/t 298—2010 n型的規(guī)定。

(5)基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到高級抹灰的要求。

(6)基層表面顏色應(yīng)一致。

(7)裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。

（二）裱糊方法

墻、柱面裱糊常用的方法有搭接法裱糊、拼接法裱糊。頂棚裱糊一般采用推貼法裱糊。

（三）裱糊施工技術(shù)要求

(1)裱糊前，應(yīng)按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時應(yīng)按編號順序粘貼。

(2)裱糊使用的膠粘劑應(yīng)按壁紙或墻布的品種選配．應(yīng)具備防霉、耐久等性能。如有防火要求，則應(yīng)有耐高溫、不起層性能。

(3)各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。

(4)裱糊時，陽角處應(yīng)無接縫，應(yīng)包角壓實，陰處應(yīng)斷開，并應(yīng)順光搭接。

(5)壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。

知識點三 軟包工程的施工技術(shù)要求

(1)軟包工程的面料常見的有皮革、人造革以及錦緞等飾面織物。軟包工程根據(jù)構(gòu)造做法，分為帶內(nèi)襯軟包和不帶內(nèi)襯軟包兩種；按制作安裝方法不同，分為預(yù)制板組裝和現(xiàn)場組裝。

(2)軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、’圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

(3)軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。

(5)單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。

知識點四 細(xì)部工程的施工技術(shù)要求和方法

(1)細(xì)部工程包括櫥柜制作與安裝，窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作與安裝，門窗套制作與安裝，護欄和扶手制作與安裝，花飾制作與安裝五個分項工程。

(2)細(xì)部工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收：

1)預(yù)埋件（或后置埋件）。

2)護欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點。

(3)護欄、扶手的技術(shù)要求：

1)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。民用建筑護欄高度不應(yīng)小于表2a312056要求的數(shù)值，高層建筑的護欄高度應(yīng)再適當(dāng)提高，但不宜超過1.20m；欄桿離地面或屋面0.10m高度內(nèi)不應(yīng)留空。各類建筑的專門設(shè)計應(yīng)符合表2a312056的要求。

2)護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。護欄和扶手制作與安裝應(yīng)采用堅固、耐久材料，并能承受規(guī)范允許的水平荷載。承受水平荷載欄板玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃。

當(dāng)護欄玻璃最低點離一側(cè)距樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下應(yīng)使用公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃。當(dāng)護欄玻璃最低點離一側(cè)距樓地面高度大于5m時，不得使用承受水平荷載的欄板玻璃。

3)護欄和扶手安裝必須牢固。

2a312057建筑幕墻工程施工技術(shù)

知識點一 建筑幕墻工程分類

知識點二 建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝

知識點三 建筑幕墻防火構(gòu)造要求（輪換考點）

知識點四 建筑幕墻的防雷構(gòu)造要求（輪換考點）

知識點五 建筑幕墻的保護和清洗

知識點一 建筑幕墻工程分類

（一）按建筑幕墻的面板材料分類

玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻

（二）按幕墻施工方法分類

單元式幕墻、構(gòu)件式幕墻

知識點二 建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝

（一）預(yù)埋件制作的技術(shù)要求

常用建筑幕墻預(yù)埋件有平板形和槽形兩種，其中平板形預(yù)埋件應(yīng)用最為廣泛。

(1)錨板宜采用q235級鋼，錨筋應(yīng)采用hpb300、hrb335或hrb400級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

(2)直錨筋與錨板應(yīng)采用工形焊。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊。不允許把錨筋彎成ⅱ形或l形與錨板焊接。當(dāng)采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6mm和0.5d（hpb300級鋼筋）或0.6d（hrb335級、hrb400級鋼筋），d為錨筋直徑。

(3)預(yù)埋件都應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱鍍鋅防腐處理時．鋅膜厚度應(yīng)大于40μm。

（二）預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求

(1)預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆搗混凝土?xí)r按照設(shè)計要求的位置、規(guī)格埋設(shè)。

(2)預(yù)埋件在安裝時，各軸之間放線應(yīng)從兩軸中間向兩邊測量放線，避免累積誤差。

(3)為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應(yīng)低于c200輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

知識點三 建筑幕墻防火構(gòu)造要求（輪換考點）

(1)幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應(yīng)采用不燃材料或難燃材料封堵，填充材料可采用巖棉或礦棉，其厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)滿足設(shè)計的耐火極限要求，在樓層間和房間之間形成防火煙帶。防火層應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托。承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙應(yīng)采用防火密封膠密封；防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。

(2)無窗檻墻的幕墻，應(yīng)在每層樓板的外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0. 8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃墻。在計算裙墻高度時可計人鋼筋混凝土樓板厚度或邊梁高度。

(3)當(dāng)建筑設(shè)計要求防火分區(qū)分隔有通透效果時，可采用單片防火玻璃或由其加工成的中空、夾層防火玻璃。

(4)防火層不應(yīng)與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。

(5)同一幕墻玻璃單元不應(yīng)跨越兩個防火分區(qū)。

知識點四 建筑幕墻的防雷構(gòu)造要求（輪換考點）

(1)幕墻的防雷設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》gb 50057—2010和《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》jgj 16-2008的有關(guān)規(guī)定。

(2)幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位清除非導(dǎo)電保護層。

(3)幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導(dǎo)線，把每個上柱與下柱的連接處連通。導(dǎo)線截面積銅質(zhì)不宜小于25 mm²，鋁質(zhì)不宜小于30mm²。

(4)主體結(jié)構(gòu)有水平均壓環(huán)的樓層，對應(yīng)導(dǎo)電通路的立柱預(yù)埋件或固定件應(yīng)用圓鋼或扁鋼與均壓環(huán)焊接連通．形成防雷通路。鍍鋅網(wǎng)鋼直徑不宜小于12mm，鍍鋅扁鋼截面不宜小于5mm×40mm。避雷接地一般每三層與均壓環(huán)連接。

(5)兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造，與主體結(jié)構(gòu)屋頂?shù)姆览紫到y(tǒng)應(yīng)有效連通。

(6)在有鍍膜層的構(gòu)件上進行防雷連接，應(yīng)除去其鍍膜層。

(7)使用不同材料的防雷連接應(yīng)避免產(chǎn)生雙金屬腐蝕。

(8)防雷連接的鋼構(gòu)件在完成后都應(yīng)進行防銹油漆處理。

知識點五 建筑幕墻的保護和清洗

(1)幕墻框架安裝后，不得作為操作人員和物料進出的通道；操作人員不得踩在框架上操作。

(2)玻璃面板安裝后，在易撞、易碎部位都應(yīng)有醒目的警示標(biāo)識或安全裝置。

(3)有保護膜的鋁合金型材和面板，在不妨礙下道工序施工的前提下，不應(yīng)提前撕除，待竣工驗收前撕去。

(4)對幕墻的框架、面板等應(yīng)采取措施進行保護，使其不發(fā)生變形、污染和被刻劃等現(xiàn)象。幕墻施工中表面的粘附物，都應(yīng)隨時清除。

(5)幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清潔方案。應(yīng)選擇無腐蝕性的清潔劑進行清洗；在清洗時，應(yīng)檢查幕墻排水系統(tǒng)是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。

(6)幕墻外表面的檢查、清洗作業(yè)不得在4級以上風(fēng)力和大雨（雪）天氣下進行；作業(yè)機具設(shè)備（提升機、擦窗機、吊籃等）應(yīng)安全可靠，每次使用前都應(yīng)經(jīng)檢查合格后方能使用；高空作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj 80—91的有關(guān)規(guī)定。

建筑裝飾裝修工程材料進場復(fù)試與隱檢

總結(jié)一 材料復(fù)試

飾面板（磚）工程

應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進行復(fù)驗：

(1)室內(nèi)用花崗石的放射性；

(2)粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度；

(3)外墻陶瓷面磚的吸水率；

(4)寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。

建筑裝飾裝修工程材料進場復(fù)試與隱檢

總結(jié)二 隱蔽工程的驗收