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四、存貨的控制系統(tǒng)
伴隨著業(yè)務(wù)流程重組的興起以及計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展,庫存管理系統(tǒng)也得到了很大的發(fā)展。從MRP(物料資源規(guī)劃)發(fā)展到MRP-II(制造資源規(guī)劃)、再到ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)、以及后來的柔性制造和供應(yīng)鏈管理,甚至是外包(outsourcing)等管理方法的快速發(fā)展,都大大促進(jìn)了企業(yè)庫存管理方法的發(fā)展。這些新的生產(chǎn)方式把信息技術(shù)革命進(jìn)步融為一體,提高了企業(yè)的整體運(yùn)作效率。以下將對(duì)兩個(gè)典型的庫存控制系統(tǒng)進(jìn)行介紹。
(一) ABC控制系統(tǒng)
ABC控制法就是把企業(yè)種類繁多的存貨,依據(jù)其重要程度、價(jià)值大小或者資金占用等標(biāo)準(zhǔn)分為三大類:A類高價(jià)值庫存,品種數(shù)量約占整個(gè)庫存的10%至15%,但價(jià)值約占全部庫存的50%至70%;B類中等價(jià)值庫存,品種數(shù)量約占全部庫存的20%至25%,價(jià)值約占全部庫存的15%至20%;C類低價(jià)值庫存,品種數(shù)量多,約占整個(gè)庫存的60%至70%,價(jià)值約占全部庫存的10%至35%。針對(duì)不同類別的庫存分別采用不同的管理方法,A類庫存應(yīng)作為管理的重點(diǎn),實(shí)行重點(diǎn)控制、嚴(yán)格管理;而對(duì)B類和C類庫存的重視程度則可依次降低,采取一般管理。
(二) 適時(shí)制庫存控制系統(tǒng)
適時(shí)制庫存控制系統(tǒng),又稱零庫存管理、看板管理系統(tǒng)。它最早是由豐田公司提出并將其應(yīng)用于實(shí)踐,是指制造企業(yè)事先與供應(yīng)商和額客戶協(xié)調(diào)好,只有當(dāng)制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要原料或零件時(shí),供應(yīng)商才會(huì)將原料或零件送來;而每當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來就被客戶拉走。這樣,制造企業(yè)的庫存持有水平就可以大大下降。顯然,適時(shí)制庫存控制系統(tǒng)需要的是穩(wěn)定而標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)程序以及與供應(yīng)商的誠信,否則,任何一環(huán)出現(xiàn)差錯(cuò)將導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的停止。目前,已有越來越多的公司利用適時(shí)制庫存控制系統(tǒng)減少甚至消除對(duì)庫存的需求——即實(shí)行零庫存管理,比如,沃爾瑪、豐田、海爾等。適時(shí)制庫存控制系統(tǒng)進(jìn)一步的發(fā)展被應(yīng)用于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理過程中——集開發(fā)、生產(chǎn)、庫存和分銷于一體,大大提高了企業(yè)運(yùn)營管理效率。
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