第二章安裝工程施工技術(shù)

第一節(jié)切割和焊接

一、切割

(一)機(jī)械切割

P64 刪除“全自動鋼筋切斷機(jī)…….進(jìn)行剪切鋼筋操作”

(二)火焰切割

P64 刪除“可燃?xì)怏w…….割炬來完成的”

P65 第一行(3)“所以不能應(yīng)用氣割”替換“所以不能應(yīng)用火焰切割”

3.(3)“切割預(yù)熱時間略長”替換“切割預(yù)熱時間略長于氧-乙炔火焰切割”

4.“氧-氫火焰切割是利用……..具有以下優(yōu)點(diǎn)”替換“氧-氫火焰切割是利用……..具有以下優(yōu)點(diǎn)”具體內(nèi)容

4.刪除“近年來…….逐漸被人們所接受”

(三)電弧切割

P66第四行“電弧溫度可高達(dá)24000K以上”替換“電弧溫度可高達(dá)24000—50000K”

刪除“等離子弧切割按切割氣體……..氧等離子弧切割”

2.刪除“目前，這種切割…….得到廣泛的應(yīng)用”

2.(1)刪除“同時可對缺陷進(jìn)行修復(fù)”

(四)冷切割

P66“激光切割是利用經(jīng)聚焦…….一次性投資大”替換“冷切割是相對前述的熱切割……在易燃易爆場合使用安全等”整體內(nèi)容發(fā)生改動。

(五)幾種常用的切割設(shè)備

二、焊接

(一)焊接的分類及特點(diǎn)

P68 (2) 2)刪除“前者的焊絲送進(jìn)……電弧移動則由人工進(jìn)行”

① 增加“(一般不開坡口……20mm)”

P69 第四行刪除“埋弧焊能焊的材料…….銅合金等”

1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊刪除“按填充焊絲的方法……混合氣體保護(hù)焊”以及焊接優(yōu)點(diǎn)中“③一般不采用……..或直流反接”

P70 MIG焊特點(diǎn);刪除“⑤由于氬為惰性氣體……..焊絲和工件”

3)①增加“其生產(chǎn)率是….1-4倍”

“③焊縫抗裂性能……..可進(jìn)行全位置焊接”替換“③焊接范圍廣……..容易掌握”

P71 刪除(7)電子束焊

2.壓力焊刪除“這類焊接有兩種形式……壓接接頭較牢固”

(2)摩擦焊刪除“摩擦焊有多種類型…….驅(qū)動摩擦焊”

P72 刪除(3)“焊接開始時……完成焊接工作”

刪除“(4)超聲波焊…….厚壁工件的焊接較困難”

(二)常用焊接材料的選擇及焊接設(shè)備

P73 “(2)焊條選用原則…….多采用酸性焊條”替換“(1)焊條的選用方法”整體內(nèi)容

P74 (3)增加“焊絲”“耐熱鋼……合金鋼焊絲”“鐵素體…….摻加較多的合金元素”等內(nèi)容

2.(2)刪除“另外，焊縫的……電流的大小也不同”

P75 3.刪除“電弧焊的類型….水下電弧焊等”

3.(1)刪除“常用的交流…….為A”

3.(2)刪除“①半自動埋弧焊…….門架式等”

3.(3)刪除“自動焊時…….等動作”

3.(5)刪除“1)弧焊電源…….切斷供電回路”

增加3.(6)電焊條烘干箱…….烘干焊條的目的

(三)焊接接頭、坡口及組對

P75 1.刪除“焊接接頭的種類…….來分類”

P76 2.刪除“T形及…….形狀和尺寸”

三、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

P78-P79前兩項(xiàng)內(nèi)容整體發(fā)生替換，“(一)焊前檢查、(二)焊中檢查”替換“(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法、(二)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容”

(一)焊前檢查

(二)焊中檢查

(三)焊后成品質(zhì)量檢驗(yàn)

P79 1.刪除“可以看出……質(zhì)量逐漸下降”

2.刪除“成品檢驗(yàn)是…….用戶的要求來確定”

四、焊接熱處理

(一)常用熱處理方法

P81 1.刪除“預(yù)熱是……焊接厚工件”

2. 3)刪除“當(dāng)薄壁……..下限溫度”

P82 3.刪除“熱處理的加熱…….均勻”

(二)焊后熱處理的加熱方法

P82 1.刪除“管道焊縫感應(yīng)加熱……..一定限制”

五、無損檢測(探傷)

P83 刪除“現(xiàn)代無損檢測技術(shù)……..自動化檢測技術(shù)”

1. 2)刪除“用超微粒軟片……對人體有危害作用”

P84 2.刪除“具有能透入……..上述特性”

2.“超聲波探傷與X射線探傷相比…….零件檢驗(yàn)”替換“超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是………有一定限制”

3. “渦流探傷是利用…….有關(guān)信息”替換“渦流檢測是建立在……進(jìn)行檢測”

4.刪除“磁粉檢測設(shè)備…..磁懸液”

5.刪除“液體滲透檢測…..發(fā)展”

第二節(jié)除銹、防腐蝕和絕熱工程

一、除銹和刷油

P85 (一)刪除“黑色金屬……..必須十分重視表面處理”

P86 4)后面刪除“滾磨法適用于成批小零件的除銹”

(3)刪除“酸洗法主要有以下幾種……立即進(jìn)行涂覆”

P87 “刷油方法可分為…….借工件熱量來熔融成涂層”替換“刷油是安裝工程……..提高了漆的利用率”

(4)刪除“電泳涂裝按沉積性能……..優(yōu)于其他涂裝工藝”

P88 刪除“2.常用涂料的涂覆方法”整體內(nèi)容

增加“(三)鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求”整體內(nèi)容

二、襯里

P88 增加“如玻璃鋼襯里……磚板襯里等”“如不銹鋼……鋁等”

“1.纖維增強(qiáng)塑料襯里…..無氣泡”替換“1.玻璃鋼襯里……但質(zhì)量不易保證”

P89 “4.磚、板襯里…….價(jià)格貴”替換“4.磚、板襯里……酸化處理等問題”

刪除“5.軟聚氯乙烯板襯里”

三、金屬熱噴涂

P89 “金屬熱噴涂”替換“噴鍍(涂)”標(biāo)題名改變

“金屬熱噴涂是指……..精加工等過程”替換“金屬噴涂是……..噴槍”

四、絕熱工程

P90 刪除“絕熱工程按…….保冷三種”

“(三)設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成”替換“1.絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求”全部內(nèi)容

P92 (3)刪除“1)保護(hù)層的厚度……..0.5-0.8mm”

第三節(jié)吊裝工程

(P93--P99本節(jié)內(nèi)容形式、知識點(diǎn)上有大的調(diào)整，但知識內(nèi)容不難理解)

一、吊裝機(jī)械

二、吊裝方法

第四節(jié)輔助項(xiàng)目

一、吹洗﹑脫脂、鈍化和預(yù)膜

P99 刪除“為了清除管道和……..預(yù)膜等處理”

P100 刪除“對有特殊要求的…..與清洗方法”

3.(5)刪除“通往汽輪機(jī)…..蒸汽管道”

P101 (6 )增加“暫不運(yùn)行時”

增加“大管道可采用閉式循環(huán)沖洗技術(shù)……..民用管網(wǎng)沖洗”

5.(1)增加“控制油管道系統(tǒng)”

(二)脫脂刪除“脫脂前……制定脫脂方案”

P102 1.(5)增加“經(jīng)檢驗(yàn)合格后…….再被污染”

2.(2)刪除“3)有機(jī)溶劑脫脂后……再被污染”

2.預(yù)膜刪除“在工程中……..不同目的預(yù)膜”

二、管道壓力試驗(yàn)

P103 刪除“壓力試驗(yàn)包括…….氣密性試驗(yàn)等”“試驗(yàn)一般在……按規(guī)定進(jìn)行”

P104 “(二)氣壓試驗(yàn)…….不應(yīng)大于5%”替換“(二)氣壓試驗(yàn)…….不大于5%為合格”，整體內(nèi)容替換

三、設(shè)備壓力試驗(yàn)

P104 增加“液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)統(tǒng)稱為設(shè)備耐壓試驗(yàn)”

P106 刪除“對城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈?不漏為合格”

（責(zé)任編輯：zyc）

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