公眾號(hào):mywangxiao
及時(shí)發(fā)布考試資訊
分享考試技巧、復(fù)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
新浪微博 @wangxiaocn關(guān)注微博
聯(lián)系方式 400-18-8000
第三節(jié) 系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收
一、系統(tǒng)組件的安裝與技術(shù)檢測(cè)
(一)干粉儲(chǔ)存容器
干粉儲(chǔ)存容器在安裝前需核對(duì)其安裝位置符合設(shè)計(jì)圖樣要求,周邊要留操作空間及維修間距;干粉儲(chǔ)存容器的支座應(yīng)與地面固定,并作防腐處理;且安裝地點(diǎn)避免潮濕或高溫環(huán)境,不受陽(yáng)光直接照射。
在安裝時(shí),要注意安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;壓力顯示裝置方便人員觀察和操作;閥門便于手動(dòng)操作。
(二)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶
驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶在安裝前要檢查瓶架是否固定牢固并作防腐處理;檢查集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道內(nèi)腔,確保清潔無異物并堅(jiān)固在瓶架上。
安裝驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶時(shí),注意安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上壓力計(jì)、檢漏裝置的安裝位置便于人員觀察和操作;驅(qū)動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)方向與減壓閥、止回閥標(biāo)記的方向一致。
(三)干粉輸送管道
干粉輸送管道在安裝前需清潔管道內(nèi)部,避免油、水、泥沙或異物存留管道內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)采用螺紋連接時(shí),管材采用機(jī)械切割;螺紋不得有缺紋和斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時(shí),避免將填料擠入管道內(nèi);安裝后的螺紋根部有2~3扣外露螺紋,連接處外部清理于凈并作防腐處理。
2)采用法蘭連接時(shí),襯墊不能凸入管內(nèi),其外邊緣宜接近螺栓孔,不能放雙墊或偏墊。擰緊后,凸出螺母的長(zhǎng)度不能大于螺桿直徑的1/2,確保有不少于2扣外露螺紋。
3)防腐處理的無縫鋼管不采用焊接連接,與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí),要對(duì)被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。
4)管道穿過墻壁、樓板處需安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級(jí),穿墻套管長(zhǎng)度與墻厚相等,穿樓板套管長(zhǎng)度高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時(shí),需設(shè)置柔性管段。
5)管道末端采用防晃支架固定,支架與末端噴頭間的距離不大于500mm。
(四)噴頭
噴頭在安裝前,需逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)安裝在吊頂下時(shí),噴頭如果沒有裝飾罩,其連接管的管端螺紋不能露出吊頂;如果帶有裝飾罩裝飾罩需緊貼吊頂安裝。另外,噴頭在安裝時(shí)還應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置,以防灰塵或異物堵塞噴頭。對(duì)于儲(chǔ)壓型系統(tǒng),當(dāng)采用全淹沒滅火系統(tǒng)時(shí),噴頭的最大安裝高度不大于7m;當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時(shí),噴頭最大安裝高度不大于6m;對(duì)于儲(chǔ)氣瓶型系統(tǒng),當(dāng)采用全淹沒滅火系統(tǒng)時(shí),噴頭的最大安裝高度不大于8m;當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時(shí),噴頭最大安裝高度不大于7m。
(五)其他組件和管件
1.減壓閥
(1)安裝要求
1)減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
2)壓力顯示裝置安裝在便于人員觀察的位置。
(2)檢查方法。觀察檢查。
2.選擇閥
(1)安裝要求
1)在操作面一側(cè)安裝選擇閥操作手柄,當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí),要采取便于操作的措施。
2)選擇閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向指向一致。
3)選擇閥采用螺紋連接時(shí),其與管網(wǎng)連接處采用活接或法蘭連接。
4)選擇閥上需設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。
(2)檢查方法。觀察檢查。
3.閥驅(qū)動(dòng)裝置
(1)安裝要求
1)對(duì)于拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置,除必要外露部分外,拉索需采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù),拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪,拉索末端拉手需設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi),且拉索套管和保護(hù)盒固定牢靠。
2)對(duì)于重力式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置,需保證重物在下落行程中無阻擋,其下落行程需保證驅(qū)動(dòng)所需距離,且不小于25mm。
3)對(duì)于氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置,啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。
(2)檢查方法。觀察檢查和用尺測(cè)量。
二、系統(tǒng)試壓和吹掃
(一)系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求
試壓試驗(yàn)和管網(wǎng)吹掃在管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行,在具備下列規(guī)定條件的情況時(shí),方可開展試壓和吹掃工作:
1)經(jīng)復(fù)查,埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計(jì)文件要求。
2)準(zhǔn)備不少于2只的試壓用壓力表,精度不低于l.5級(jí),量程為試驗(yàn)壓力值的1.5~2.0倍。
3)試壓沖洗方案已獲批準(zhǔn)。
4)隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳,且有明顯標(biāo)志,并對(duì)臨時(shí)盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。
5)采用生活用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗,不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗。
(二)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前,用溫度計(jì)測(cè)試環(huán)境溫度,確保環(huán)境溫度不低于5℃,如果低于5℃,須采取必要的防凍措施,以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。另外,還應(yīng)在試驗(yàn)前對(duì)照設(shè)計(jì)文件核算試壓試驗(yàn)壓力,確保水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),其測(cè)試點(diǎn)選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);管網(wǎng)注水時(shí),將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,以不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓5min后,管網(wǎng)無泄漏、無變形。
可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn),目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí),停止試壓,放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;消除缺陷后,重新試驗(yàn)。
(三)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)
當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí),可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗(yàn)前,用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),預(yù)試驗(yàn)壓力為0.2MPa;試驗(yàn)時(shí),逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力;保壓檢查管道各處無變形、無泄漏為合格。氣壓試驗(yàn)可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn),目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。
(四)管網(wǎng)吹掃
干粉輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,在氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行吹掃。管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣或氮?dú)?吹掃時(shí),管道末端的氣體流速不小于20m/s。可采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。
(五)氣密性試驗(yàn)
干粉輸送管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),對(duì)干粉輸送管道,試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;對(duì)氣體輸送管道,試驗(yàn)壓力為氣體最高工作儲(chǔ)存壓力。
進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%為合格。
三、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試
(一)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)
1.試驗(yàn)方法
1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。對(duì)于燃?xì)庑皖A(yù)制滅火裝置,可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與燃?xì)獍l(fā)火裝置相同的負(fù)載,代替啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。
3)觀察探測(cè)器報(bào)警信號(hào)輸出后,防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。
4)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。觀察滅火控制器火警信號(hào)輸出后,防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。
2.判定標(biāo)準(zhǔn)
延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。
(二)模擬手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)
1.試驗(yàn)方法
1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。
2)分別按下滅火控制器的啟動(dòng)按鈕和防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕。觀察防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。
3)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕后,在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕,觀察滅火控制器啟動(dòng)信號(hào)是否
終止。
2.判定標(biāo)準(zhǔn)
延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。
(三)模擬噴放試驗(yàn)
1.試驗(yàn)要求
模擬噴放試驗(yàn)采用干粉滅火劑和自動(dòng)啟動(dòng)方式,干粉用量不少于設(shè)計(jì)用量的30%;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許噴放干粉滅火劑時(shí),可采用惰性氣體;采用的試驗(yàn)氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證出口壓力不低于設(shè)計(jì)壓力。
2.試驗(yàn)方法
1)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體釋放至干粉儲(chǔ)存容器。
2)容器內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)噴放壓力并達(dá)到設(shè)定延時(shí)后,開啟釋放裝置。
在模擬噴放完畢后,還需進(jìn)行模擬切換操作試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲(chǔ)存容器切換為備用量干粉儲(chǔ)存容器,驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶同時(shí)切換。
3.判定標(biāo)準(zhǔn)
延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;有關(guān)聲光報(bào)警信號(hào)正確;信號(hào)反饋裝置動(dòng)作正常;干粉輸送管無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞;干粉或氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)或保護(hù)對(duì)象上,且能從每個(gè)噴頭噴出。
(四)干粉炮調(diào)試
1.試驗(yàn)準(zhǔn)備
干粉炮滅火系統(tǒng)調(diào)試時(shí),先分別對(duì)動(dòng)力源、電動(dòng)閥門和干粉炮等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)動(dòng)作運(yùn)行檢查,正常后再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。
2.試驗(yàn)要求
1)采用液(氣)壓源作動(dòng)力的干粉炮,其液(氣)壓源的實(shí)測(cè)工作壓力,需符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
2)電動(dòng)閥門全部調(diào)試。
3)無線遙控裝置全部調(diào)試。
4)系統(tǒng)調(diào)試以氮?dú)獯娓煞圻M(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。
5)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕所控制的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)單元全部調(diào)試。
3.判定要求
1)有反饋信號(hào)的電動(dòng)閥門反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。
2)無線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計(jì)要求;多臺(tái)無線遙控裝置同時(shí)使用時(shí),沒有相互干擾或被控設(shè)備誤動(dòng)作現(xiàn)象。
3)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按設(shè)計(jì)的每個(gè)聯(lián)動(dòng)單元進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí);其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。
4)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕按下后,系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)運(yùn)行,其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
四、系統(tǒng)驗(yàn)收
主要包括系統(tǒng)組件驗(yàn)收和功能驗(yàn)收。
(一)系統(tǒng)組件驗(yàn)收
1.干粉儲(chǔ)存容器
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格,位置與固定方式,以及油漆和標(biāo)志等。
2)干粉滅火劑的類型、干粉充裝量和干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量。
(2)驗(yàn)收檢查方法。觀察或測(cè)量檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,干粉充裝量,以及干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
2.驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。
2)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶充裝量、充裝壓力和氣體種類。
(2)驗(yàn)收檢查方法
驗(yàn)收內(nèi)容1)項(xiàng)采用觀察檢查;驗(yàn)收內(nèi)容2)項(xiàng)采用觀察和稱重檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量以及充裝量、充裝壓力符合設(shè)計(jì)要求。
3.集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護(hù)裝置的泄壓方向。
2)集流管內(nèi)腔清潔度。
3)支、框架牢固程度及防腐處理程度。
4)減壓閥的流向指示箭頭指向。
5)減壓閥的壓力顯示裝置安裝位置。
(2)驗(yàn)收檢查方法。觀察或測(cè)量檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)
1)集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置符合設(shè)計(jì)要求。
2)減壓閥的壓力顯示裝置位置便于人員觀察。
3)集流管內(nèi)腔清潔。
4)集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道固定牢固并作防腐處理。
5)減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致;壓力顯示裝置安裝位置便于人員觀察。
4.閥驅(qū)動(dòng)裝置
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志,以及安裝位置。
2)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置中啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力,以及啟動(dòng)氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式。
3)拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求。
4)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶是否永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。
(2)驗(yàn)收方法。觀察或測(cè)量檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)
1)閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。
2)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。
3)經(jīng)檢查,拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的拉索除必要外露部分外,其他部分采用了經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù);拉索轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有專用導(dǎo)向滑輪;拉索末端拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi);拉索套管和保護(hù)盒已固定牢靠。
5.管道
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)管道的布置與連接方式。
2)支架和吊架的位置及間距。
3)穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理。
穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;管道支、吊架的間距符合表3-9-1的要求。
4)管道固定牢靠,管道末端采用了防晃支架固定,支架與末端噴頭間的距離不大于500mm。
5)管道的外表面涂覆紅色油漆。
(2)驗(yàn)收方法。觀察或測(cè)量檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求。
6.噴頭
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向。
2)是否設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。
(2)驗(yàn)收方法。觀察檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)
1)噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
2)噴頭設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。
7.啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥
(1)驗(yàn)收內(nèi)容
1)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處是否設(shè)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱的永久標(biāo)志。
2)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥是否加鉛封的安全銷,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕是否有防護(hù)罩。
(2)驗(yàn)收方法。觀察檢查。
(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)
1)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處設(shè)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱的永久標(biāo)志。
2)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥加設(shè)了鉛封的安全銷,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕設(shè)有防護(hù)罩。
(二)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象及儲(chǔ)存裝置間驗(yàn)收
1.驗(yàn)收內(nèi)容
1)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的位置、用途、幾何尺寸、開口、通風(fēng)環(huán)境,可燃物種類與數(shù)量,防護(hù)區(qū)封閉結(jié)構(gòu)等。
2)安全設(shè)施(疏散通道、應(yīng)急照明、標(biāo)志指示、聲光報(bào)警、通風(fēng)排氣、安全泄壓等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定)。
3)干粉儲(chǔ)存裝置專用間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警控制電源等。
4)火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備。
2.驗(yàn)收方法
觀察檢查、功能檢查或核對(duì)設(shè)計(jì)要求。
3.合格判定標(biāo)準(zhǔn)
1)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的設(shè)置條件符合設(shè)計(jì)要求。
2)防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置、防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置和門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置符合設(shè)計(jì)要求。
3)儲(chǔ)存裝置間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置及地下儲(chǔ)存裝置間機(jī)械排風(fēng)裝置符合設(shè)計(jì)要求。
(三)系統(tǒng)功能驗(yàn)收
系統(tǒng)功能驗(yàn)收包括進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)收、模擬噴放試驗(yàn)驗(yàn)收和模擬主、備用電源切換試驗(yàn),其試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)與功能測(cè)試相同。
編輯推薦:
2017年一級(jí)注冊(cè)消防工程師成績(jī)查詢時(shí)間
2017年一級(jí)消防工程師成績(jī)合格標(biāo)準(zhǔn)
(責(zé)任編輯:fky)
近期直播
免費(fèi)章節(jié)課
課程推薦
一級(jí)消防工程師
[協(xié)議護(hù)航班]
7大模塊不過協(xié)議退費(fèi)
一級(jí)消防工程師
[沖關(guān)暢學(xué)班]
5大模塊 準(zhǔn)題庫(kù)高端模塊 校方服務(wù)
一級(jí)消防工程師
[精品樂學(xué)班]
3大模塊 準(zhǔn)題庫(kù)高端模塊 校方服務(wù)