第四章 自動噴水滅火系統(tǒng)

本章重點講述自動噴水滅火系統(tǒng)的產(chǎn)品到場檢查、安裝調(diào)試、驗收檢測、維護管理等內(nèi)容和要求。

通過學習，使讀者了解掌握自動噴水滅火系統(tǒng)的實物組成、實物結(jié)構(gòu)，熟練掌握自動噴水滅火系統(tǒng)安裝前系統(tǒng)組件、管件(材)檢查方法和要求，熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試、檢測驗收、維護管理的方法和要求。

自動噴水滅火系統(tǒng)是撲救、控制建筑物初期火災的最為有效的自救滅火設施之一，是應用最為廣泛、用量最大的自動滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)具有自動探測火災、自動滅(控)火的雙重效能，具有安全可靠、經(jīng)濟實用、滅火成功率高等優(yōu)點。自動噴水滅火系統(tǒng)及其組件的技術(shù)參數(shù)選定、設置標準及施工安裝質(zhì)量、維護保養(yǎng)水平，直接關(guān)系到自動噴水滅火系統(tǒng)撲救、控制建筑初期火災的成功率，是自動噴水滅火系統(tǒng)效能發(fā)揮的關(guān)鍵。

第一節(jié) 系統(tǒng)構(gòu)成

自動噴水滅火系統(tǒng)由灑水噴頭、水流報警裝置(水流指示器、壓力開關(guān))、報警閥組等組件，以及管道、供水設施組成;為便于正常使用、檢修維護，通常還在系統(tǒng)中設置泄水閥(泄水口)、排氣閥(排氣口)和排污口;為控制因建筑高差較大造成的超壓，通常采用分區(qū)供水或者在系統(tǒng)相應管段上安裝減壓閥，以控制管道靜壓;通常在系統(tǒng)相應管段上安裝設置減壓孔板或者節(jié)流管，以控制管道動壓。

自動噴水滅火系統(tǒng)按照其灑水噴頭的形式，分為閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)，其系統(tǒng)及其組件技術(shù)參數(shù)、設置要求詳見《消防安全技術(shù)實務》第三篇第三章的相關(guān)內(nèi)容。

一、閉式自動噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成

閉式自動噴水滅火系統(tǒng)按照系統(tǒng)的用途和組件配置，通常分為濕式系統(tǒng)、干式系統(tǒng)和預作用系統(tǒng)。

二、開式自動噴水滅火系統(tǒng)

開式自動噴水滅火系統(tǒng)按照系統(tǒng)用途和組件配置，通常分為雨淋系統(tǒng)和水幕系統(tǒng)，。雨淋報警閥啟動裝置通常采用電動系統(tǒng)、液動或者氣動系統(tǒng)等;電動系統(tǒng)由火災探測器、電磁閥和聯(lián)動控制系統(tǒng)組成，液動或者氣動系統(tǒng)由充水或者充氣的傳動管、閉式噴頭、壓力開關(guān)等組成。

第二節(jié) 系統(tǒng)組件(設備)安裝前檢查

一、噴頭現(xiàn)場檢查

(一)檢查內(nèi)容及要求

1.噴頭裝配性能檢查

檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

2.噴頭外觀標志檢查

檢查要求：

1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應時間指數(shù)(RTI)等永久性標識。

2)邊墻型噴頭上有水流方向標識;隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字

標識。

3)噴頭規(guī)格型號的標記由類型特征代號(型號)、性能代號(表3-4-1)、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設計文件的選型要求。

4)所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰。

5)玻璃球、易熔元件的色標與溫標(表3-4-2和表3-4-3)對應、正確。

3.噴頭外觀質(zhì)量檢查檢查要求：

1)噴頭外觀無加工缺陷，無機械損傷，無明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動、脫落、損壞或者變形等情況。

2)噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

4.閉式噴頭密封性能試驗

檢查要求：

1)密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min。

2)隨機從每批到場噴頭中抽取1%，且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2%，且不少于10只的到場噴頭進行重復試驗。

3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。

5.質(zhì)量偏差檢查

檢查要求：

1)隨機抽取3個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)進行質(zhì)量偏差檢查。

2)使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量。

3)計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%。

(二)檢查方法

1.檢查內(nèi)容的“1.”項采用螺釘旋具旋擰噴頭頂絲，用手轉(zhuǎn)動濺水盤，目測觀察。

2.檢查內(nèi)容的“2.”項、“3.”項采用目測觀察。

3.檢查內(nèi)容的“4.”項采用專用試驗裝置(主要由試壓泵、壓力表、秒表等測試裝備組成)進行測試和目測觀察。

4.檢查內(nèi)容的“5.”項采用精度不低于0.1 g的天平測量。

二、報警閥組現(xiàn)場檢查

為了保證報警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報警閥組到場后，重點檢查(驗)其附件配置、外觀標識、外觀質(zhì)量、滲漏試驗和報警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

(一)報警閥組檢查內(nèi)容及要求

1.報警閥組外觀檢查

檢查要求：

1)報警閥的商標、規(guī)格型號等標志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標識。

2)報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設計審核合格或者備案的消防設計文件要求。

3)報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷。

2.報警閥結(jié)構(gòu)檢查

檢查要求：

1)閥體上設有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm。

2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路。

3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設有自動排水閥。

4)閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復位。

3.報警閥組操作性能檢驗檢查要求：

1)報警閥閥瓣以及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。

2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

3)水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

4.報警閥滲漏試驗

測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏。

(二)檢查方法

1)檢查內(nèi)容的“1.”項一“3.”項采用目測觀察全數(shù)檢查。檢查內(nèi)容的“2.”項、“3.”項。按照要求進行手動操作檢查。

2)檢查內(nèi)容的“4.”項按照下列檢查步驟組織實施：

①將報警閥組進行組裝，安裝補償器及其連接管路，其余組件不作安裝，閥瓣組件關(guān)閉。

②采用堵頭堵住各個閥門開口部位(供水管除外)，供水側(cè)管段上安裝測試用壓力表。

③供水側(cè)管段與試壓泵、試驗用水源連接，經(jīng)檢查各試驗組件裝配到位。

④充水排除閥體內(nèi)腔、管段內(nèi)的空氣后，對閥體緩慢加壓至試驗壓力并穩(wěn)壓(停止供水).

⑤采用秒表計時5min，目測觀察有無滲漏、變形。

三、其他組件的現(xiàn)場檢查

其他組件主要包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點對其外觀、功能等進場現(xiàn)場檢查。

(一)檢查內(nèi)容及要求

1.外觀檢查

檢查要求：

1)壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書。

2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標識。

3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損。

2.功能檢查

(1)水流指示器。檢查要求：

1)檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.14～1.2MPa，流量不大于15.0L/min時，水流指示器不報警;流量在15.0～37.5L/min任一數(shù)值上報警，且到達37.5L/min一定報警。

2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在2～90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

(2)壓力開關(guān)。測試壓力開關(guān)動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準確。

(3)末端試水裝置。檢查要求：

1)測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏。

2)末端試水裝置手動(電動)操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏。

(二)檢查方法

1)檢查內(nèi)容的“1.”項采用目測觀察。

2)檢查內(nèi)容的“2.”項在專用試驗裝置上測試，目測觀察;主要測試設備為試壓泵、壓力表、流量計、萬用表、秒表、24V直流電源/220V交流電源等。

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（責任編輯：fky）

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