1.制造業(yè)的全面質(zhì)量管理的最典型例子是

A:在銷售前確定并修復(fù)產(chǎn)品缺陷。B:在產(chǎn)品設(shè)計上下功夫，以盡可能減少產(chǎn)品的缺陷。
C:進行質(zhì)量檢驗，以盡可能早地查處產(chǎn)品的缺陷。D:定期進行機器檢修，以減少因機器問題導(dǎo)致的產(chǎn)品的缺陷。          

2.以下哪點能最好地描述全面質(zhì)量管理的要點？

A:降低檢驗費。B:能實現(xiàn)更優(yōu)的統(tǒng)計型質(zhì)量管理技術(shù)。
C:對每一件工作，第一次做便做好。D:鼓勵跨部門的團隊工作。         

3.制造業(yè)的傳統(tǒng)質(zhì)量控制程序僅在生產(chǎn)過程的最后階段對產(chǎn)品進行成批檢測。其最大的缺點是

A:只在生產(chǎn)過程的最后階段檢測所需費用大。B:有缺陷的產(chǎn)品難以返工。
C:不是100％的有效。D:未致力于改進整個生產(chǎn)過程。          

4.在全面質(zhì)量管理體系中

A:進行全程檢測，并將問題消滅在源頭。B:質(zhì)量控制是由受過嚴(yán)格訓(xùn)練的檢查員在生產(chǎn)過程的最后工序進行的。
C:上級管理人員對產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。D:使用大量的供應(yīng)商，以得到最低的價格。         

5.質(zhì)量控制中最重要的組成部分是：

A:確保產(chǎn)品與服務(wù)符合設(shè)計規(guī)格。B:滿足上級管理人員的要求。
C:符合ISO9000系列的要求。D:決定合適的檢查時間。

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