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2012年資產(chǎn)評估師考試機電設(shè)備評估輔導(dǎo)資料(2)

發(fā)表時間：2012/2/10 11:21:45 來源：互聯(lián)網(wǎng) 點擊關(guān)注微信：

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二、機器上常用的傳動機構(gòu)及其傳動關(guān)系

(一)螺旋傳動機構(gòu)

螺旋傳動機構(gòu)是用內(nèi)、外螺紋組成的螺旋副來傳動運動和動力的裝置。主要用于將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€用運動，同時傳遞運動和動力。

螺紋分類：

按牙形分：三角形、矩型、梯形和鋸齒形。

按旋向分：左旋、右旋。一般機器中大都采用右旋螺紋。

按螺旋線的數(shù)目分：單線、雙線、三線和多線。

螺紋主要參數(shù)：

導(dǎo)程s：指同一螺旋線上的相鄰兩牙在中線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離。

螺距p，相鄰兩牙在中線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離。S=kp

在普通螺旋機構(gòu)中，位移與轉(zhuǎn)速之間關(guān)系為：L=nst

螺旋傳動能實現(xiàn)自鎖，但傳動效率低。

為了克服螺旋傳動效率低的特點，采用以滾動摩擦代替滑動摩擦的滾珠螺旋傳動。

組成：絲杠、螺母、滾珠。

分類：外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)

外循環(huán)是滾珠在回路過程中離開螺旋表面的。內(nèi)循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程中始終不脫離螺旋表面。

特點：1、傳動效率高，摩擦損失小。η=0.90～0.95

2、磨損小，能長時間保持精度，壽命長。

3、啟動轉(zhuǎn)矩接近運動轉(zhuǎn)矩，傳動靈敏、平穩(wěn)。

4、有較高的傳動精度和軸向剛度。

5、不能自鎖，傳動具有可逆性。

6、制造工藝復(fù)雜，成本高。

常用于數(shù)控機床。

(二)帶傳動機構(gòu)

帶傳動傳動是利用膠帶與帶輪間的摩擦傳遞運動和力。

分類：平帶、三角帶、圓形帶和齒形帶。

目前機器中用的最多的是三角帶，它是具有梯形截面的無接頭膠帶，通常幾根同時使用。三角帶與平帶相比，主要是傳動能力強(約為平帶的三倍)。因為平帶的工作面是內(nèi)表面，而三角帶的工作面是兩個側(cè)面。

下圖所示為帶傳動在車床上的應(yīng)用及傳動簡圖。

傳動比：被動輪轉(zhuǎn)速與主動輪轉(zhuǎn)速之比。

i=n2/n1=d1/d2

如考慮帶與帶輪間的滑動，則：i=(d1/d2)ε ε-滑動系數(shù)

帶傳動特點：1、運動平穩(wěn)無噪聲，可以緩沖沖擊和吸振;

2、結(jié)構(gòu)簡單，傳動距離遠(yuǎn);

3、制造和安裝簡單，維護方便，不需潤滑;

4、過載打滑，可起保護作用;

5、外尺寸大，效率低，壽命短，傳動精度不高。

(三)齒輪傳動機構(gòu)

齒輪傳動是一種嚙合傳動，如圖2-7所示。

傳動比：i=n2/n1= z1/z2

齒輪傳動的分類：

為滿足機器工作的需要，通常在主動軸和從動軸之間采用一系列相互嚙合的齒輪系統(tǒng)來傳遞運動，這種由一系列齒輪所組成的齒輪系統(tǒng)稱為輪系。根據(jù)輪系中各齒輪的軸線在空間位置是否固定，將基本輪系分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系。

(1)定軸輪系：當(dāng)輪系運轉(zhuǎn)時，若各齒輪幾何軸線的位置都是固定不變的，則稱為定軸輪系。

(2)周轉(zhuǎn)輪系：輪系運轉(zhuǎn)時，其中至少有一個齒輪的幾何軸線是繞另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動的輪系，稱為周轉(zhuǎn)輪系。

具有運動軸線的齒輪稱為行星輪。

在輪系運轉(zhuǎn)中，軸線位置不變的齒輪稱為中心輪或太陽輪。

支承行星輪并使行星輪圍繞太陽輪轉(zhuǎn)動的支承件H稱為轉(zhuǎn)臂、系桿或行星架。

周轉(zhuǎn)輪系由行星輪、中心輪和轉(zhuǎn)臂組成。

周轉(zhuǎn)輪系分為行星輪系(有一個中心輪固定不變)和差動輪系(中心輪都能轉(zhuǎn)動)兩類。

混合輪系：由定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系組合而成。

輪系的功用：

1.可以得到很大的傳動比

2.可以變速

3.可以連接相距較遠(yuǎn)的兩軸

4.可以獲得從動軸不同的旋轉(zhuǎn)方向

5.能夠?qū)崿F(xiàn)運動的合成和分解

(四)鏈傳動機構(gòu)

鏈傳動機構(gòu)是由一個具有特殊齒形的主動鏈輪，通過閉合鏈條帶動另一個與主動鏈輪具有相同齒形的從動鏈輪，進行傳遞運動和動力的機構(gòu)。

組成：主、從動鏈輪、鏈條。功用：傳遞運動和動力。如圖2-13

傳動比：

由上式得出：鏈傳動的傳動比與和鏈輪齒數(shù)成反比。

與帶傳動、齒輪傳動相比鏈傳動的特點：

1、優(yōu)點

(1)與帶傳動相比平均傳動比準(zhǔn)確，傳動功率大，輪廓尺寸小。

(2)與齒輪傳動相比，傳動中心距大。

(3)能在低速、重載、高溫以及環(huán)境惡略條件下工作。

(4)效率高，最大可達(dá)0.99。

2、缺點

(1)不能保持恒定的瞬時傳動比;

(2)鏈單位長度重量大，引起噪聲。急速反向性能差，不能用于高速傳動。

(五)蝸桿蝸輪傳動

蝸桿蝸輪傳動是通過蝸桿與蝸輪間的嚙合來傳遞運動和動力的機構(gòu)。

蝸桿蝸輪正確嚙合條件：蝸桿軸向模數(shù)、軸向壓力角分別等于蝸輪端面模數(shù)和端面壓力角。

主要特點：

1、降速效果好。

2、傳動平穩(wěn)。

3、有自鎖作用(在一定條件下)。

4、效率低。一般為0.7～0.8，有自鎖時0.5。

(六)平面連桿機構(gòu)

連桿機構(gòu)是用鉸鏈、滑道方式，將構(gòu)件相互聯(lián)接成的機構(gòu)，用以實現(xiàn)運動變換和傳遞動力。

平面連桿機構(gòu)中各構(gòu)件都是桿狀，所以統(tǒng)稱為連桿機構(gòu)?；蛩臈U機構(gòu)。如圖2-16破碎機破碎機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu)。為方便起見，只畫出能表達(dá)其運動特性的簡圖，稱為機構(gòu)運動簡圖。如圖2-17 AB稱為曲柄，CD稱為搖桿，BC稱為連桿，AD稱為機架。

四桿機構(gòu)分類：曲柄搖桿機構(gòu);雙曲柄機構(gòu);雙搖桿機構(gòu)。

(七)凸輪機構(gòu)

凸輪機構(gòu)功用：將凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為從動件的往復(fù)移動或擺動。

分類：1、平板凸輪。2、移動凸輪。3、圓柱凸輪。

特點：機構(gòu)簡單，緊湊;容易磨損，多用于傳遞動力不大的控制機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)。

(八)間歇運動機構(gòu)

間歇運動機構(gòu)是將主動件連續(xù)的運動轉(zhuǎn)變?yōu)檫\作—停止—動作的機構(gòu)。

分類：棘輪機構(gòu)和槽輪機構(gòu)。

1、棘輪機構(gòu)。如圖2-27O1A連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動變成棘輪的間歇運動。