為了幫助考生系統(tǒng)的復習2012年注冊公用設備工程師考試課程全面的了解公用設備工程師考試教材的相關重點,小編特編輯匯總了2012年公用設備工程師考試輔導資料,希望對您參加本次考試有所幫助
三、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層施工
該工程的水泥穩(wěn)定碎石厚度為20cm。
(一) 施工工藝流程(略)
(二) 材料檢驗和試驗
水泥、石料和水等材料的材質符合技術規(guī)范的有關要求,水泥應采用終凝時間較長(宜在6h 以上)的礦渣硅酸鹽水泥,碎石(礫石)應潔凈、堅硬,粒徑宜<40mm,壓碎值應<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實驗室提前按照目標配合比設計——生產(chǎn)配合比設計——生產(chǎn)配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比,并根據(jù)設計強度確定最佳水泥含量。開工前7 天應將混合料配合比設計提交監(jiān)理工程師批準后方可用于施工。
(三) 測量放樣
1、在底基層頂面恢復路中線。直線段每15~20m 設一樁,平曲線段每10~15m 設一樁,并在兩側路肩邊緣外設標示樁。
2、在兩側標示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設計標高,以保證攤鋪質量。
(四) 準備下承層
水泥穩(wěn)定基層的下承層(二灰碎石)表面應平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應符合設計標準。過路管道回填部位要按照相應結構層要求施工,并與原結構層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將底基層表面灑水潤濕,但不能存有積水。
(五) 廠拌法施工
1、本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式,拌合采用500 噸/小時的強制式粒料拌合機拌合,用8 噸自卸車裝運。
2、廠拌法全路段施工前,應進行實驗段的施工。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝;另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度,確定松鋪系數(shù),保證壓實厚度和密實度,同時總結出最佳碾壓程序。實驗段完成后,進行施工總結,將總結報告上報監(jiān)理工程師批復,合格后開始全路段攤鋪。
3、拌合時先將水泥、碎石(礫石)按重量比裝入拌合機,在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。拌合時,拌合的時間和用料稱量應準確,加水應準確,應視運輸?shù)倪h近和天氣情況,在征得監(jiān)理工程師的同意后,調整加水量,以保證混合料在壓實前達到最佳含水量。
4、測量人員在開始攤鋪前,應按設計標高釘好鋼釬,并掛好基準線。
攤鋪采用攤鋪機完成。控制好攤鋪機的運行速度。首先經(jīng)過試驗段施工,確定水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序,用以指導大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設專人點補,以確保攤鋪面的均勻平整,沿縱向每隔10m 為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
5、碾壓時應特別注意混合料的含水量,并按市政道路路面基層施工技術規(guī)范中的操作規(guī)程進行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前,一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完成,自路邊向路中碾壓錯1/2 輪,膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍,再掛振一擋碾壓至密實度達到技術規(guī)范標準,最后使用膠輪壓路機消除表面輪跡。
6、壓實面應無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況,不合格的部位應進行整改。碾壓時應注意嚴禁在完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,碾壓成型后禁止一切車輛通行。
(六) 養(yǎng)生
1、成品表面灑水養(yǎng)生,保持7 天表面濕潤。如遇炎熱天氣,來不及灑水時,可使用彩條布覆蓋成品表面。
2、養(yǎng)生期間禁止車輛通行,并派專人進行交通管制。
3、養(yǎng)生期結束,應按設計要求立即噴灑瀝青封油層。
(七) 檢驗與驗收
對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎上報監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可進行下一步工序施工。
(八) 質量要求
1、混和料配比必須準確;
2、拌和必須均勻;
3、應嚴格掌握基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致;
4、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層應用靜壓力在18t 以上的振動壓路機碾壓,以確保其壓實度;
5、如攤鋪中斷時間已超過2h,則應將最后攤鋪的2—3 米范圍內混合料鏟除,并將末端切成一橫向(與道路中心線垂直)立茬,然后再攤鋪新的混合料,并做好接茬處理。用3 米直尺檢測接茬處的平整度,人工結合壓路機進行修整。
相關文章:
更多關注:注冊公用設備工程師考試報考條件 考試培訓 最新考試動態(tài)
(責任編輯:)