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微穿孔板消聲器
微穿孔板消聲器是利用微穿孔板吸聲結構制成的消聲器。在厚度小于1mm的板材(金屬板或其他板材)上,開適量孔徑為1mm左右的微孔,穿孔率一般為1%~3%,在穿孔板后留有一定的空腔,即成為微穿孔板吸聲結構。
微穿孔板吸聲結構是一種高聲阻、低聲質量的吸聲元件。
微穿孔板消聲器的結構形式類似于阻性消聲器,按氣流通道的形狀,可分為直管式、片式、折板式、聲流式等。
微穿孔板消聲器的設計方法與阻性消聲器基本相同,不同之處在于用穿孔板吸聲結構代替了阻性吸聲材料。其消聲量也可參照彼洛夫公式進行計算。在低頻范圍使用時,當聲波的波長大于空腔尺寸時,可用共振式消聲器的消聲量公式計算。
為了保證在寬頻帶有較高的吸聲,一般均采用雙層吸聲結構。在多層時,空腔厚度可以按不同的吸聲頻帶確定。前后兩層空腔的厚度可以相同,也可以不同,接觸氣流的第一層穿孔板率可以適當高于后面一層。
為了防止聲波在空腔內沿管長方向的傳播,可以在適當部位加若干橫向擋板。
微穿孔板消聲器主要有以下一些優(yōu)點:
(1)空氣動力性能好,適用于要求阻損小的設備。
(2)氣流再生噪聲低,可以允許有較高的氣流速度。
(3)不使用阻性吸聲材料,沒有纖維、粉塵的泄漏,可用于衛(wèi)生條件要求嚴苛的醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
(4)穿孔板可用普通金屬板制成,也可以用不銹鋼或鋁板制成,或者對板材進行防腐處理,可用于高溫、潮濕、腐蝕或有短暫火焰的環(huán)境中。
在選用微穿孔板消聲器時,如果要求阻損小,可以采用直管式;如果阻損要求不太嚴格時,也可考慮采用聲流式或其他形式的消聲器。
共振吸聲結構
1、薄板共振吸聲結構
將不透氣的薄板固定在剛性壁前一定距離處,就構成了板共振吸聲結構。這個由薄板和空氣層組成的系統(tǒng)可以視為一個由質量塊和彈簧組成的振動系統(tǒng),當入射聲波的頻率和系統(tǒng)固有頻率接近時,板就產生共振,內部摩擦將聲能轉換為熱能耗散掉。其主要吸聲范圍在共振頻率附近區(qū)域。
增加板的面密度和空氣厚度,可以使結構的共振頻率向低頻區(qū)域移動。常用的板共振結構的共振頻率處于80~300Hz的頻率范圍,吸聲系數(shù)可達0.2~0.5.
薄板共振吸聲頻率范圍很窄,只能作為以共振頻率附近頻域為主要吸聲范圍的結構。通過兩個途徑可以適當展寬它的有效吸聲范圍:一是采用密度很小的薄板進行多層組合;二是在空腔中填充多孔材料以增加板振動的阻尼。如果在板與龍骨之間增加海綿、毛氈、軟橡膠等彈性材料層,也可以改善整個結構的吸聲特性。
2、薄膜共振吸聲結構
吸聲結構中采用的膜狀材料,是指剛性很小、沒有透氣性、受力拉張后具有彈性的材料,如塑料膜、帆布等。
常用膜狀共振吸聲結構的共振頻率在200~1000Hz范圍內,共振頻率鄰近頻域的吸聲系數(shù)一般為0.3~0.4.膜狀材料主要用于中頻范圍的吸聲,非常薄的膜共振結構其共振頻率可處于高頻范圍。在實用中,為改善吸聲性能,可在其背后空氣層內充填多孔材料。
3、單腔共振吸聲結構
單腔共振吸聲結構既亥姆霍茲共振吸聲器。
單腔共振吸聲結構由一個剛性容積和一個連通外界的頸口組成??涨恢械目諝饩哂袕椥?,類似于一個彈簧;頸口處的小空氣柱相當于質量塊,組成一彈性系統(tǒng)。當聲波入射到頸口時,由于孔頸處的摩擦阻尼,使聲能變?yōu)闊崮?。當入射聲波頻率等于共振結構的固有頻率時,孔頸處的空氣柱發(fā)生共振,此時此地的振速為極大值,相應吸收的聲能量大。外界頻率偏離共振頻率時,振速相應減小,聲能吸收也變少。
這種吸聲結構吸聲頻帶較窄,具有較強的頻率選擇性,多用于低頻有明顯音調噪聲的吸收。一般情況下,都是多個共振腔組合使用,很少單獨使用,通過調節(jié)各腔的結構尺寸來適應不同頻率的吸收。
如果想展寬共振吸聲結構的有效吸聲頻帶范圍,可以在頸口處放置一些多孔吸聲材料,或放一層薄的紡織物,以增加頸口處的聲阻。對一定的聲阻來說,振速越大,消耗的聲能越多,聲阻只有加在速度極大處才有明顯的吸聲效果。在空腔內填充多孔吸聲材料,也可改善共振效應,但效果不會太大。因空腔中的平均速度接近于零,不能發(fā)揮聲阻的效用,充填不得當,還容易減弱原有的共振效應。
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