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為了備考2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試,中大網(wǎng)校編輯特別整理了環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試科目《環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析》歷年考試的重點(diǎn),以備迎接2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試。
鋼鐵項(xiàng)目
1、產(chǎn)業(yè)政策:
1)干法熄焦、導(dǎo)熱油換熱技術(shù)應(yīng)用
2)焦?fàn)t入爐煤調(diào)濕工藝技術(shù)應(yīng)用
3)20 萬噸及以上焦?fàn)t煤氣制甲醇工藝技術(shù)應(yīng)用
4)先進(jìn)適用的熔融還原技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用
5)高速重載鐵路用鋼生產(chǎn)
6)專用特種鋼管生產(chǎn):石油開采用油井鋼管、高壓鍋爐鋼管,油、氣等長(zhǎng)距離輸送用鋼管,核電、海底輸送、石化用大口徑、高性能(耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐腐蝕)特種不銹鋼、合金鋼鋼管
7)冷軋硅鋼片生產(chǎn)
限制類
1)鋼鐵企業(yè)和缺水地區(qū),未同步配套建設(shè)干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的焦?fàn)t項(xiàng)目
2)180 平方米以下燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目
3)有效容積 1000 立方米以下或 1000 立方米及以上、未同步配套煤粉噴吹裝置、除塵裝置、余壓發(fā)電裝置,能源消耗、新水耗量等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鐵高爐項(xiàng)目
4)公稱容量 120 噸以下或公稱容量 120 噸及以上、未同步配套煤氣回收、除塵裝置,能源消耗、新水耗量等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鋼轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目
淘汰類:
1)土法煉焦(含改良焦?fàn)t),蘭炭(干餾煤、半焦)
2)炭化室高度小于 4.3 米焦?fàn)t(3.2 米及以上搗固焦?fàn)t除外) (西部地區(qū) 2009年)
3)30 平方米以下燒結(jié)機(jī)
4)300 立方米及以下的煉鐵高爐
5)200 立方米及以下的專業(yè)鑄鐵管廠高爐
6)100 立方米及以下的鐵合金高爐
7)生產(chǎn)地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻和中頻感應(yīng)爐
8)化鐵煉鋼
9)20 噸及以下轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐
企業(yè)須按照《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》、國(guó)家適時(shí)修訂的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》以及環(huán)保法規(guī)的要求,在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)淘汰落后的生產(chǎn)裝備。嚴(yán)格禁止企業(yè)將淘汰設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)賣或易地建設(shè)。
工藝與裝備要求:高爐有效容積400立方米以上,轉(zhuǎn)爐公稱容量30噸以上,電爐公稱容量30噸以上(不含特殊鋼電爐)。燒結(jié)機(jī)須配套煙氣余熱回收裝置,高 爐須配套煤粉噴吹和余壓發(fā)電裝置,轉(zhuǎn)爐須配套煤氣回收裝置。有條件的企業(yè)焦?fàn)t須采用煤調(diào)濕并配套干熄焦裝置,燒結(jié)機(jī)須配套煙氣脫硫裝置。
生產(chǎn)規(guī)模:2008年度普鋼企業(yè)粗鋼產(chǎn)量100萬噸及以上,特鋼企業(yè)50萬噸及以上。
2工程分析要點(diǎn)
2.1工程概述:工程項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目組成、建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案及建設(shè)地點(diǎn)的敘述。項(xiàng)目組成應(yīng)有生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)工程、環(huán)保工程、公用工程等。改擴(kuò)建項(xiàng)目還應(yīng)說明與原有工程的依托關(guān)系。
2.2工藝流程、產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)和污染物
工藝流程要全面,污染物來源及流向清晰
物料平衡要做
3主要污染因子
要全面考慮工藝過程中的污染源,如燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等,分類敘述。
大氣污染物包括工業(yè)爐窯煙氣、煤場(chǎng)儲(chǔ)運(yùn)加工、焦炭?jī)?chǔ)運(yùn)加工散逸的工業(yè)粉塵,堿洗過程產(chǎn)生的堿霧,煤氣凈化過程的散逸氣體(苯系物、硫化氫、氨)
廢水包括洗滌廢水、沖渣廢水、酚氰廢水、熱軋廢水、含油、含酸堿、含重金屬廢水等。
廢渣包括高爐渣、鋼渣、煤氣凈化過程的廢渣、廢鉻酸液、廢水處理的污泥等。
裝置噪聲
3.1鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣二氧化硫污染狀況
目前,鋼鐵行業(yè)二氧化硫主要由燒結(jié)球團(tuán)煙氣產(chǎn)生,燒結(jié)球團(tuán)煙氣產(chǎn)生的二氧化硫占鋼鐵企業(yè)排放總量70%以上,個(gè)別企業(yè)達(dá)到90%左右(不含燃煤自備電廠產(chǎn)生的二氧化硫)。
(一)燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)
我國(guó)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣成分復(fù)雜,波動(dòng)性較大,具有以下特點(diǎn):一是煙氣量大,一噸燒結(jié)礦產(chǎn)生煙氣在4000-6000m3;二是二氧化硫濃度變 化大,范圍在400-5000mg/Nm3之間;三是溫度變化大,一般為80℃到180℃;四是流量變化大,變化幅度高達(dá)40%以上;五是水分含量大且不 穩(wěn)定,一般為10-13%;六是含氧量高,一般為15~18%;七是含有多種污染成分,除含有二氧化硫、粉塵外,還含有重金屬、二惡英類、氮氧化物等。這 些特點(diǎn)都在一定程度上增加了鋼鐵燒結(jié)煙氣二氧化硫治理的難度。
(二)燒結(jié)裝備及脫硫裝置情況
治理燒結(jié)煙氣二氧化硫污染主要通過在燒結(jié)機(jī)上安裝脫硫裝置來完成。已投入運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置采用的工藝主要有循環(huán)流化床法、氨-硫銨法、密相干塔法、石灰石-石膏法等。
(三)存在的主要問題
1.缺乏成熟的燒結(jié)脫硫技術(shù)。目前已投入運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置采用的脫硫工藝主要有循環(huán)流化床法、氨-硫銨法、密相干塔法、石灰石-石膏法等,這些工藝在我國(guó)處于研發(fā)和試用階段,實(shí)際脫硫效果,有待進(jìn)一步驗(yàn)證和評(píng)估。
2.副產(chǎn)物利用途徑少。徹底解決燒結(jié)煙氣污染問題,不但要實(shí)現(xiàn)煙氣高效脫硫,還要解決副產(chǎn)物的有效利用問題。由于燒結(jié)煙氣脫硫產(chǎn)生的副產(chǎn)物成分復(fù)雜,目前還缺乏有效的利用途徑。
3.脫硫裝置投資大、運(yùn)行費(fèi)用高。燒結(jié)脫硫裝置投資約占燒結(jié)機(jī)投資的20%~50%,噸燒結(jié)礦脫硫運(yùn)行成本5~14元。投資大、運(yùn)行成本高是制約安裝脫硫裝置的重要因素。
4.有效監(jiān)管不夠。大多數(shù)鋼鐵企業(yè)沒有安裝燒結(jié)煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)排放二氧化硫的監(jiān)管主要采用間斷的監(jiān)測(cè)方式,無法對(duì)排放二氧化硫濃度及總量準(zhǔn)確監(jiān)控。
3.2煙(粉)塵污染源控制
1 )各煙(粉)塵污染源應(yīng)設(shè)置集塵罩。集塵罩的設(shè)置應(yīng)考慮工藝特點(diǎn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)要求、方便操作和維修等因素。
2 )集塵罩不宜靠近敞開的孔洞(如操作孔、觀察孔、出料口等) ,以免吸入大量空氣或物料。
3 )對(duì)產(chǎn)生煙(粉)塵的工藝設(shè)備,應(yīng)首先考慮從工藝上采取密閉措施。集塵罩內(nèi)應(yīng)保持一定的負(fù)壓,并避免吸入過多的生產(chǎn)物料。
3.3水污染控制
根據(jù)《國(guó)家鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 征求意見稿,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)主要污染物的排放限值及噸產(chǎn)品排水量制定了更加嚴(yán)格的排放限值。如 《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13456-1992) 中,COD排放標(biāo)準(zhǔn)為100~500 mg/L,油類8~30 mg/L,SS 70~400mg/L,噸鋼排水量為1.0~20 m3 。新排放標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿中,COD排放標(biāo)準(zhǔn)為30~60 mg/L, 油類3~5mg/L, SS 20~50 mg/L,噸鋼排水量為2~5 m3新標(biāo)準(zhǔn)要求,在國(guó)土開發(fā)密度已經(jīng)較高、環(huán)境承載能力開始減弱, 或環(huán)境容量較小、 生態(tài)環(huán)境脆弱, 容易發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染問題而需要采取特別保護(hù)措施的地區(qū), 應(yīng)嚴(yán)格控制企業(yè)的污染物排放行為, 在上述地區(qū)的鋼鐵企業(yè)執(zhí)行水污染物特別排放限值。
鋼鐵工業(yè)除了產(chǎn)生鉻、 鋅外, 其排放污染物中還含有少量鋇、硼、鎘、鉛、銅、錫、鐵、 錳、汞、鎳、銀、硒等金屬和非金屬物質(zhì)。《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 征求意見稿在選擇確定控制排放的污染物項(xiàng)目方面,充分體現(xiàn)了行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和要求,增加了鐵、銅、 總砷、總鉻、總鉛、總鎳、鎘、汞等污染物控制項(xiàng)目,使標(biāo)準(zhǔn)控制的污染物項(xiàng)目更加全面。
對(duì)排放口也作出限制,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定pH、SS、COD、石油類等常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目于企業(yè)廢水總排放口取樣, 而對(duì)于所有的金屬、氰化物及總砷這類能夠?qū)θ祟惡蛣?dòng)植物產(chǎn)生大范圍、長(zhǎng)時(shí)間危害的污染物,則要求在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口采樣,這樣更能夠嚴(yán)格地控制有 毒有害物在環(huán)境中的積累和富集, 使之在車間內(nèi)得到有效處理,防止有毒污染物稀釋排放。
4環(huán)評(píng)中應(yīng)注意的問題:
產(chǎn)業(yè)政策、區(qū)域規(guī)劃、與當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的符合性,關(guān)注行業(yè)清潔生產(chǎn)分析。
關(guān)注水資源利用和節(jié)水問題,大型項(xiàng)目考慮對(duì)生態(tài)的影響。
特征污染物對(duì)環(huán)境的影響,如砷、氟等有害物質(zhì)對(duì)農(nóng)業(yè)的影響
廠區(qū)優(yōu)化合理布置
環(huán)保措施分析
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),弄清風(fēng)險(xiǎn)源,提出防范措施和應(yīng)急預(yù)案。
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