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二)技改后污染防治措施分析 1.廢水
(1) 制糖冷卻水根據(jù)“以新帶老”原則,除了沿用現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)外,需擴(kuò) 建噴水冷卻池,完善循環(huán)供水系統(tǒng),提高循環(huán)利用率至74.9%,外排的冷卻水量 約41 664 m3/do由于吸濾機(jī)抽氣冷凝器冷卻水中生化需氧量未能達(dá)到GB 8978—1996 中一級標(biāo)準(zhǔn),建議經(jīng)噴水冷卻池處理后再排放,壓榨車間的冷卻水仍釆用原有的隔 油池處理后排放。
(2) 洗濾布水可行性研究報告提出本技改工程新增的過濾設(shè)備釆用獲國家專 利認(rèn)證的高新技術(shù)產(chǎn)品——無濾布真空吸濾機(jī)2臺,保留原有的8臺真空吸濾機(jī), 產(chǎn)生的洗濾布水水量在干燥季節(jié)與壓榨滲透水用量基本吻合,處理后可閉路循環(huán)使用。但考慮榨季有1/3的時間為雨季,洗濾布水可能用不完會外排,同時從清潔生 產(chǎn)的角度出發(fā),本評價提出以下兩個方案,見表16。其中方案一為本評價推薦方案, 方案二為備選方案。
表16過濾設(shè)備選型比較
項目
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內(nèi) 容
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優(yōu)點
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缺點
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方案一
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用3臺無濾布真空吸濾機(jī)代替原 有的8臺真空吸濾機(jī),技改后新 增5臺無濾布真空吸濾機(jī)
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無洗濾布水產(chǎn) 生,減少生產(chǎn)過 程的產(chǎn)污量
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一次性投資大,約增加240 萬元
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方案二 (可研方案)
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新增2臺無濾布真空吸濾機(jī),保 留原有的8臺真空吸濾機(jī)
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節(jié)省投資約240 萬元
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有洗濾布水產(chǎn)生,需配套 污水處理設(shè)施,且洗濾布 水有可能外排污染水環(huán)境
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(1) 洗罐水及鍋爐沖灰水技改后增加的洗罐水仍采用原處理辦法,可做到不 外排。
鍋爐沖灰水仍按現(xiàn)有的處理方式處理,即進(jìn)入改造擴(kuò)大后的沉灰池,經(jīng)新、舊 灰水分離器處理后循環(huán)使用,不外排。
(2) 桔水處置技改后桔水增至32 t/d,仍釆用貯存方式,集中送蒲廟酒精廠用 于生產(chǎn)酒精。
(3) 生活污水現(xiàn)有生活污水只經(jīng)化糞池處理后排入明陽社區(qū)下水道入良鳳江, 未能達(dá)標(biāo)排放,建議增加一套一體化生活污水處理設(shè)施進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后再排放,投 資約20萬元。
(4) 廢水排污方案
通過以上措施,糖廠排放廢水可達(dá)到GB 8978—1996 —級標(biāo)準(zhǔn)及《農(nóng)田灌溉水 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5084—92)。為此,本評價提出兩個廢水排放方案:方案一是處理后達(dá) 標(biāo)的廢水通過總排口入良鳳江,利用現(xiàn)有的兩個攔河壩(排污口下游約lkm和8 km 處)抬高水位自流至田間農(nóng)灌渠進(jìn)行農(nóng)灌;方案二是從廠區(qū)接管通至農(nóng)灌渠進(jìn)行農(nóng) 灌。兩方案的比較見表17。其中方案一為本評價推薦方案,方案二為備選方案。
表17廢水排污方案比較
項目
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內(nèi)容
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優(yōu)點
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缺點
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方案一
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處理后達(dá)標(biāo)的廢水通過總排口入良風(fēng) 江,利用現(xiàn)有的兩個攔河壩(排污口下 游約1 000 m和8 000 m處)抬高水位 自流至田間農(nóng)灌渠進(jìn)行農(nóng)灌
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節(jié)省投資,利用 那楞河降溫、稀 釋
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對良鳳江水質(zhì)有一定影響
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方案二
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從廠區(qū)接管通至農(nóng)灌,管長約10km
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對良風(fēng)江水質(zhì)不 產(chǎn)生影響
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投資大,約200萬元,且村 民認(rèn)為這種方式使用不放心
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2. 廢氣
技改后新增1臺75 t/h鍋爐,煙氣量排放有所增加。釆用文丘里水膜除塵器進(jìn) 行鍋爐煙氣凈化,該除塵器除塵效率可達(dá)97%,處理后煙氣達(dá)到《火電廠大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223—2003)第3時段標(biāo)準(zhǔn)要求。處理后的煙氣通過配套新建的 80 m高煙囪達(dá)標(biāo)排放。
3. 廢渣
技改后,對廢渣的利用措施如下:
甘蔗渣:產(chǎn)生量約為36萬t/a,28.08萬t/a用作鍋爐燃料,剩余部分除髓打包 后外賣。
濾泥:年濾泥產(chǎn)生量約為3萬t,出售給農(nóng)民做肥料。
灰渣:每年約5 000t,按技改前的處置方式用于制磚、填坑或鋪路,摻作水泥 原料。
石灰渣:每年約560 t,按技改前的處置方式用于鋪路。
4. 噪聲控制與防治措施
工程設(shè)計防治措施(略)
在工程設(shè)計防治措施基礎(chǔ)上,本評價建議增加以下措施:
(1) 取消汽輪機(jī)排氣管氣笛,改用電鈴控制上下班時間。
(2) 各種大型除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置專用風(fēng)機(jī)房,風(fēng)機(jī)設(shè)減振墊。
(3) 煮糖工段空壓機(jī)采取防振措施,空壓機(jī)排氣管口用網(wǎng)罩住再排入隔油池, 以減少振動;逐步淘汰振動及噪聲大的上懸式分蜜機(jī),采用連續(xù)分蜜機(jī)或噪聲及振 動小的新設(shè)備。
(4) 輥式磨的驅(qū)動電機(jī)可釆用隔聲罩,強(qiáng)噪聲車間應(yīng)設(shè)置隔聲操作室,操作室 應(yīng)設(shè)置隔聲觀察窗。
(5) 設(shè)集中隔聲控制室,釆用計算機(jī)控制,提高其自動化水平,并釆取巡檢制,
以減少工人在噪聲環(huán)境中的工作時間。
(6) 對個別必須在強(qiáng)噪聲環(huán)境中工作的人員采取個人防護(hù)措施,如佩戴耳塞等。
(7) 在廠區(qū)空地、邊界種植綠化林帶或竹林,重點在東北面,廠圍墻與制煉車 間煮糖工作之間的空地應(yīng)植20?30 m寬的綠化帶。
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