為了幫助考生系統(tǒng)的復習2013年環(huán)境影響評價師考試教材重點，中大網(wǎng)校小編整理了2013年環(huán)境影響評價師考試科目《環(huán)境影響評價案例分析》中的重點和考點，希望對有所幫助，中大網(wǎng)校祝您考試順利！
八、清潔生產(chǎn)水平分析
(一)生產(chǎn)工藝的先進性
0. 低熱耗窯型、生產(chǎn)工藝先進
技改工程的熟料鍛燒系統(tǒng)設計釆用雙系列低壓損型五級旋風預熱器帶在線噴騰 式分解爐+^4.8 mx72 m回轉(zhuǎn)窗+最新第三代控制流型篤冷機，該系統(tǒng)技術成熟、運 轉(zhuǎn)可靠、產(chǎn)量大、能耗低。
1. 自動控制燃煤量，減少發(fā)生非正常排放的頻次
技改工程回轉(zhuǎn)窯及分解爐的喂煤系統(tǒng)，引進精度高、運轉(zhuǎn)可靠的計量控制設備， 根據(jù)工藝要求可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)喂煤量，保證喂煤量均勻，從工藝設計上盡最大可能減少了非正常排放的頻次。
2. 工藝設計合理，熱能循環(huán)利用，可降低能耗
技改工程充分利用窯尾預熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源。將 窯頭冷卻機熱風作為入窯二次風、入分解爐三次風。從而使窯尾、窯頭余熱的利用率達70%以上，充分利用熱源，每年可節(jié)約標準煤近萬噸。
3. 節(jié)約電能
石灰石破碎釆用引進技術制造的單段錘式破碎機，工藝流程簡單、單位產(chǎn)品電 耗低;原料粉磨釆用輥式磨，單位生料可節(jié)電5?7kW*h/t;煤粉制備釆用輥式磨煤 機，單位煤粉可節(jié)電11.0kW*h/t;五級旋風預熱器釆用低壓損技術設計，系統(tǒng)阻力大大降低，與傳統(tǒng)技術的預熱器相比，預熱器風機的電耗可降低15%?20%。
4. 充分節(jié)約水資源
技改工程生產(chǎn)設備循環(huán)冷卻水量為4 800m3/d，循環(huán)利用率95%,做到廢污水 不外排，可大大節(jié)約水資源。
(二)清潔生產(chǎn)評價指標體系
技改工程清潔生產(chǎn)評價指標分為四大類:原材料指標、產(chǎn)品指標、資源指標和污染物產(chǎn)生指標。
0. 原材料指標
毒性：高 能源強度：中等
生態(tài)影響：中等 可回收利用性：良好
可再生性：低
1. 產(chǎn)品指標
銷售：良好;使用：良好;壽命優(yōu)化：良好;報廢：良好。
2. 資源指標
熟料單位產(chǎn)品新鮮水耗量：0.32 m3/t 熟料單位產(chǎn)品標準煤耗：101.3 kg/t 熟料綜合電耗：57.0kW-h/t 熟料單位產(chǎn)品生料耗量：1.50 t干生料/t
3. 污染物排放指標
熟料單位產(chǎn)品粉塵排放量：0.37 kg/t 熟料單位產(chǎn)品S02排放量：0.07 kg/t 熟料單位產(chǎn)品NOx排放量：1.61 kg/t 熟料單位產(chǎn)品廢水排放量：0m3/t
綜上分析，技改工程的清潔生產(chǎn)水平達到了國內(nèi)先進水平。
分析：
本項目清潔生產(chǎn)指標量化數(shù)據(jù)較全面，比較真實的反映建設項目的清潔生產(chǎn)水平， 但是在沒有與國內(nèi)外同類項目相關指標比較分析的情況下，即得出“技改工程的清潔生產(chǎn)水平達到了國內(nèi)先進水平”顯得說服力不強，這有待完善。
九、總量控制
徐州市環(huán)境保護局在“關于江蘇巨龍水泥集團有限公司5 000 t/d熟料生產(chǎn)線項 目新增污染物排放指標來源的意見”中指出：“同意項目實施后新增污染源排放量由 徐州市政府徐政函[2003]12號文件淘汰關閉的小水泥企業(yè)削減量替代”。
區(qū)域污染物的削減情況見表5。
表5技改工程實施后區(qū)域污染物排放削減量 單位：t/a
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項 目
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粉塵
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so2
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|
11家小水泥廠的排放量
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1962.0
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537.0
|
|
3家粉磨站的排放量
|
38.0
|
0
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|
關停11家小水泥廠的削減量
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-1 924.0
|
-537.0
|
|
技改工程排放量
|
598.41
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103.07
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落實總量控制后的余量
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1 325.59
|
433.93
|
十、結(jié)論
0. 產(chǎn)業(yè)政策符合性
巨龍集團技改工程是建設5 000t/d窯外分解水泥熟料生產(chǎn)線，并淘汰和改造了徐州市內(nèi)部分生產(chǎn)工藝落后、對環(huán)境污染嚴重的小水泥企業(yè)，在地區(qū)水泥總量不增 加的前提下，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和高標號水泥的比重，技改工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
1. 污染物達標排放
(1) 技改工程共有組織排塵點24個，安裝24臺高效收塵器，其中電收塵器2 臺，袋收塵器22臺，使粉塵濃度和噸產(chǎn)品排放量符合《水泥廠大氣污染物排放標準》 (GB 4915—1996)表5中的要求。
技改工程是新型的干法熟料生產(chǎn)線，由于工藝的特點，窯尾S02、NOx的排放濃度和噸產(chǎn)品排放量也符合GB 4915—1996表5中的要求。
(2) 技改工程實施后，在廠區(qū)內(nèi)建設污水處理系統(tǒng)，廢污水進污染處理系統(tǒng)處 理后回用，使集團的廢、污水實現(xiàn)零排放。
(3) 技改工程新增噪聲源9處，聲級在80?95 dB。由于西廠界的噪聲現(xiàn)狀值超 標，技改工程實施后，在西廠界種植寬度為20m的綠化樹帶，并修筑10m高的吸 聲墻，使西廠界噪聲貢獻值達標。
2. 符合總量控制的要求
技改工程污染物的排放總量(包括廠區(qū)和礦山)小于徐州市區(qū)域內(nèi)淘汰的11家 小水泥企業(yè)的粉塵、so2的削減量。符合環(huán)境管理部門對總量控制的要求。
3. 清潔生產(chǎn)水平
技改工程釆用新型的干法熟料生產(chǎn)工藝，在工藝、物耗、能耗、單位產(chǎn)品污染 物的排放量等諸方面都體現(xiàn)了較高的清潔生產(chǎn)水平，清潔生產(chǎn)總體評價分值為82.3， 處于國內(nèi)先進水平，為“清潔生產(chǎn)”項目。
4. 公眾參與
通過對居住在廠址和礦山附近的孔家村、樓頂、黃泉、大莊的村民釆用問卷和 交談等方式進行公眾參與調(diào)查，大部分村民支持技改工程的建設，少數(shù)持反對意見的村民主要擔心技改工程增加的污染物排放量對他們的生活有影響，這部分村民主 要集中在距廠區(qū)西廠界較近的孔家村村民，技改工程實施后，集團加強了污染防治 措施，使各粉塵排放點達標排放，廢、污水實現(xiàn)零排放，生產(chǎn)線對廠界噪聲的貢獻值達標，廠址周圍的環(huán)境質(zhì)量得到改善，距西廠界較近的村民實施搬遷，屆時廠址 周邊的村民均居住在水泥廠衛(wèi)生防護距離以外。
綜上所述，本項目生產(chǎn)工藝和環(huán)保措施先進，符合達標排放、清潔生產(chǎn)的方針， 從環(huán)保角度衡量是可行的。
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（責任編輯：中大編輯）
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