2012年結(jié)構(gòu)工程師考試已經(jīng)順利結(jié)束，新一輪考試開始拉開帷幕了，為了幫助考生能夠更加從容的步入2013年結(jié)構(gòu)工程師考場，網(wǎng)校將特整理編輯了2013年結(jié)構(gòu)工程師考試的考點講解，希望對您參加本次考試有所幫助，并在此預祝您金榜題名！

鋼結(jié)構(gòu)建造施工工藝材料要求

結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書，必需合適設計要乞降現(xiàn)行尺度的劃定。

進廠的原材料，除必需有出產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證實書外，并應按合同要乞降有關(guān)現(xiàn)行尺度在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、磨練和驗收，做好搜檢記實。并向甲方和監(jiān)理供給磨練陳述。

在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料出缺陷，必需經(jīng)搜檢人員、主管手藝人員研究措置。

材料代用應由制造單元事先提出附有材料證實書的申請書(手藝審定單)，向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設計單元確認后方可代用。

嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其概況不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

焊接材料應集中打點，成立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風精采。

螺栓應在干燥通風的室內(nèi)存放。高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現(xiàn)行尺度《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓毗連的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。

涂料應合適設計要求，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過時、變質(zhì)、結(jié)塊失蹤效的涂料.

功課前提

完成施工詳圖，并經(jīng)原設計人員簽字認可。

施工組織設計、施工方案、功課指導書等各類手藝籌備工作已經(jīng)籌備停當。

各類工藝評定試驗及工藝機能試驗和材料采購打算已完成。

首要材料已進廠。

各類機械設備調(diào)試驗收及格。

所有出產(chǎn)工人都進行了施工前培訓，取得響應資格的上崗證書.

操作工藝

1.放樣、號料

1)熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與有關(guān)手藝部門聯(lián)系解決。

2)籌備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

3)放樣需要鋼尺必需經(jīng)由計量部門的校驗復核，及格后方可使用。

4)號料前必需體味原材料的材質(zhì)及規(guī)格，搜檢原材料的質(zhì)量。分歧規(guī)格、分歧材質(zhì)的零件應分袂號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。

5)樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號。

6)放樣和號料應預留縮短量(搜羅現(xiàn)場焊領受縮量)及切割、銑端等需要的加工余量：

銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。

切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。

焊領受縮量按照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點由工藝給出。

7)首要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應按工藝劃定的標的目的取料，彎曲件的外側(cè)不應有樣沖點和傷痕缺陷。

8)號料應有利于切割和保證零件質(zhì)量。

9)本次號料后的殘剩材料應進行余料標識，搜羅余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用

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（責任編輯：中大編輯）

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