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為了幫助考生更好的復(fù)習(xí)2011年一級建造師考試,此處特地整理編輯了2011年一級建造師考試中市政公用工程輔導(dǎo)資料,希望可以對參加2011年一級建造師考試的各位同學(xué)有所幫助!
1K414013 掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)
1K414013掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)
一、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案
預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)工程概況。
(2)主要技術(shù)措施。
(3)保證質(zhì)量措施。
(4)安全措施。
(5)文明施工措施。
(6)吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
二、預(yù)制構(gòu)件安裝
壁板兩側(cè)面宜鑿毛,應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈,并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈,界面處理滿足安裝要求。
預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊,曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不些小于450;當(dāng)小于450時(shí),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐,待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí),方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件,必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。
三、現(xiàn)澆壁板縫混凝土
預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细瘢装寤炷潦┕べ|(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外,現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵;必須控制其施工質(zhì)量,具體操作要點(diǎn)如下:
(1)壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m;
(2)澆筑前,接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤,模內(nèi)應(yīng)潔凈;
(3)接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)%中大網(wǎng)校%計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級;
(4)澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行;
(5)混凝土如有離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次拌合;
(6)混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm,并應(yīng)采用機(jī)械振搗,配合人搗固;
(7)用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹和快速水泥,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。
四、環(huán)向預(yù)應(yīng)力的施工工藝
預(yù)制安裝圓形水池壁板縫澆筑混凝土后,纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲是保證水池整體性、嚴(yán)密性的必須措施,纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護(hù)層是為保護(hù)鋼絲不被銹蝕的措施,施工應(yīng)嚴(yán)格操作,保證施工質(zhì)量。水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要點(diǎn):
(1)所用的低碳高強(qiáng)鋼絲在使用前做外觀檢驗(yàn)和強(qiáng)度檢測。
(2)施工前必須對測定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用的儀器進(jìn)行檢測標(biāo)定。
(3)對所用纏絲機(jī)械做必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進(jìn)行;施工前認(rèn)真清理壁板上的錨固槽及錨具,清除壁板表面污物、浮粒,外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實(shí)養(yǎng)生。
(4)壁板縫的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上才允許纏絲。
(5)纏絲應(yīng)從池壁頂向下進(jìn)行,第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但不宜大于500mm,纏絲的嚴(yán)格控制鋼絲間距,纏到錨固槽時(shí)用錨具錨定。
(6)每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值,以便及時(shí)調(diào)整牽制的松緊保證質(zhì)量,并按規(guī)定格式填寫記錄。
(7)鋼絲需作搭接時(shí),應(yīng)使用18~20號鋼絲密排綁扎牢固,搭接長度不小于250mm.
(8)對已纏鋼絲,要切實(shí)保護(hù),嚴(yán)防被污染和重物撞擊。
五、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工要求
1.噴射水泥砂漿保護(hù)層,應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏,也方便處理),而且必須在水池滿水狀況下施工。
2.噴漿前必須對池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。
3.水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所用砂子最大粒徑不得大于5mm,細(xì)度模量2.3~3.7為宜。
4.正式噴漿前應(yīng)先作試噴,對水壓及砂漿用水量調(diào)試,以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。
5.噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5(0.4)MPa,輸送干拌料管徑不宜小于25mm,管長適度(不宜小于10)。輸水管壓力要穩(wěn)定,噴射時(shí)謹(jǐn)慎控制供水量。
6.噴射距離以砂子回彈量少為宜,斜面噴射角度不宜大于150.噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行,用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射,并隨時(shí)控制噴射均勻平整,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
7.噴漿宜在氣溫高于150C時(shí)施工,當(dāng)有六級(含)以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。
8.在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后,應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14d.
9.在進(jìn)行下一工序前,應(yīng)對水泥砂漿保護(hù)層外觀和粘結(jié)情況進(jìn)行檢查,當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。
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