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2021試驗(yàn)員考試橋梁章節(jié)輔導(dǎo)資料第二章

發(fā)表時(shí)間:2021/6/30 12:15:27 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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第二章、原材料試驗(yàn)檢測

一、石料要求:

1、類別、強(qiáng)度;石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋; 2、抗凍:材料和砼低于-10(一月) 大中橋50、小橋、涵洞25。

3、片石、塊石、粗料石、拱石

二、試驗(yàn)1、單軸抗壓 設(shè)備:1%精度、20~80%范圍;試件70+-2mm,6塊,尺寸0.1mm;狀態(tài):烘干(105~110度,12~24h,室溫20+-2、稱量0.01g)、天然、飽和狀態(tài)(煮沸法:注水半高,2h,浸沒煮6h,冷卻;真空:潔凈水過20mm,抽氣100KPa,無泡止,4h,靜止4h。

0.5~1.0MPa加壓,0.1PMa,軟化系數(shù)(0.01)3個(gè)平行測試,最大最小差低于中值20%,取第四個(gè),求近三個(gè)均值。

2、單軸壓縮變形(單軸壓力下軸向徑向變形):彈模:軸向應(yīng)力/應(yīng)變;泊松比徑向/軸向應(yīng)變。試樣50+-2,高徑比2:1圓柱,天然、飽和、干燥三狀態(tài);先測三個(gè)抗壓,預(yù)壓2~3次,極限強(qiáng)度的15%,yi0.5~4.0速度加載,讀數(shù)多于10次,算應(yīng)力、繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線,求0.2~0.8點(diǎn)斜率計(jì)算,彈模精確100MPa,泊松比精確0.01;計(jì)算割線模量、和泊比(0.5倍),結(jié)果為三個(gè)均值,列出每一個(gè)。

3、抗凍:要求:嚴(yán)寒(低-15)25次;寒冷(-15~-5)15次,試樣70+-2立方體,6個(gè),先烘干,稱0.01g,吸水飽和,冰箱降溫-15,放試件,凍4h,放20+-5水融4,在凍,每5次檢查,稱飽水質(zhì)量,烘干,再稱,抗壓,同時(shí)壓3未凍, 算質(zhì)量損失率(試前干重-試后干重/試前質(zhì)量)小于等于2%、吸水率(事后飽水-試后烘干/試前干重)、耐凍系數(shù)凍后強(qiáng)度/凍前大等于75%;外形無變化。

第二節(jié) 混凝土

一、力學(xué)性能:抗壓、軸心抗壓、靜力受壓彈模、劈裂抗拉、抗折;試模尺寸,標(biāo)準(zhǔn)(壓:方150、圓150×300;軸壓:150*150*300,150*300;彈模:方圓150*300;劈列:方150、圓150×300;折150*600),尺寸:90+-5°,+-1mm,材料精度:集料1,其它0.5,

振導(dǎo)成型:15min內(nèi)成型,70mm上人工。

養(yǎng)護(hù):成型后覆蓋,20+-5靜置,拆后20+-2,95%以上或飽和ca(oh)溶液,同條件可同實(shí)際同時(shí)拆,并同條件養(yǎng)護(hù)。28d

試模:尺寸0.2%,90+-3°,平整度0.04/100mm,縫0.2mm,

1、抗壓加載:C300.3~0.5MPa。30~60,0.5~0.8;60 0.8~1.0;計(jì)算精確0.1MPa,最大(小)與中間值差15%取中值,或無效。

2、靜力受壓彈模:儀器精度0.001mm,先測三個(gè)抗壓強(qiáng)度,加荷至0.5MPa保持60s,讀數(shù)30s(初試變形),加載到1/3軸心抗壓強(qiáng)度,停60s,讀數(shù)30s,(變形)(兩側(cè)值差>20%均值,調(diào)整)卸荷至0.5MPa,60s,加荷到1/3軸心抗壓強(qiáng)度,兩次預(yù)壓。在0.5MPa停60s,30s讀數(shù),加載1/3處,60s,讀30s,卸儀器,加壓到破壞。破壞值差過20%,報(bào)告注明,計(jì)算:彈模=(1/3力-0.5MPa)/截面積 ×標(biāo)距/兩側(cè)變形均值差。彈模取均值,有一抗壓超過20%控制載荷,取其它2平均,否則無效。

3、劈列:加載0.02~0.05,三○、0.05~0.08,六○、0.08~0.10,精確0.01MPa,任一與中間差過15%,取中值,否則無效。

4、抗折:3h+150mm,加載0.02~0.05,三○、0.05~0.08,六○、0.08~0.10,精確0.01MPa,任一與中間差過15%,取中值,否則無效。一個(gè)斷于兩集中載荷之外,算另2個(gè),要求兩個(gè)差<15%小值,否則無效;2個(gè)斷于兩集中載荷之外,無效。尺寸為1*1*4時(shí)×0.85換算。

5、收縮:砼材料因物理化學(xué)作用產(chǎn)生的體積縮小。產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,結(jié)構(gòu)變形,裂縫、降低強(qiáng)度剛度、降低耐久性,預(yù)應(yīng)力損失。尺寸100、150、200×515。加水開始3d移入恒溫室(20+-2,濕度60+-5),1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180d測試。精度0.01mm。

6、徐變:持續(xù)載荷下,隨時(shí)間增加的變形,預(yù)應(yīng)力損失,消除集中應(yīng)力,分配均勻。加載后瞬時(shí)變形――徐變――瞬時(shí)恢復(fù)――徐變恢復(fù)――殘余變形。拆模后到標(biāo)樣室到7d后到恒濕室待試,對(duì)比或檢驗(yàn)性能時(shí)28d加載;研究時(shí),四組7、14、28、90d加載。徐變應(yīng)力為棱柱體抗壓強(qiáng)度40%,壓20%徐變應(yīng)力,測試變形,(差<10%均值為對(duì)中),1min內(nèi)加到徐變引力,讀兩邊變形值(均值為初始值),調(diào)整儀器,測1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360d,728、60、90d校核荷載。計(jì)算徐變值(加荷后變形-初試變形/標(biāo)距-同期收縮值),徐變度(徐變值/應(yīng)力),徐變系數(shù)(加荷后徐變值/初始應(yīng)變值)

作為比對(duì)的砼徐變值為標(biāo)樣試件,28d受0.4倍抗壓強(qiáng)度的恒定荷載經(jīng)360d的徐變值。

第三節(jié) 鋼材

一、力學(xué)指標(biāo):1、強(qiáng)度:屈服傷失抵抗變形能力,開始大量變形,中高碳鋼以殘余變形0.2%的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度;抗拉,最大拉力、斷裂;屈強(qiáng)比 小可靠。

2、塑性,破壞前經(jīng)受永久變形的性能,伸長率,斷面收縮率。

冷彎、硬度、沖擊韌性、疲勞、可焊接。

二、鋼筋:非預(yù)應(yīng)力:光圓、熱軋帶肋、低碳熱軋圓盤、冷軋帶肋;要求表面無嚴(yán)重缺陷,同1批60t,熱扎為2+2,冷軋每盤一拉,每批二彎;任意端去500mm后取用。長于10d+200(5d+150),低碳冷彎取自同盤兩端,其它任意兩盤中任意一根上一拉一彎。彈性、屈服、強(qiáng)化、破壞。伸長0.1mm量具,精確0.25mm

判定:屈服、抗拉、伸長任意不合格即不合格,取2倍,如有任1不合格,則批不合格。無效:斷在標(biāo)距外、操作不當(dāng)、設(shè)備故障記錄有誤。

冷彎:無裂紋、斷裂、起層,一不和加倍,在一不和,批不和。長2~5mm;寬0.2~0.5mm。

三、預(yù)應(yīng)力鋼筋:1、鋼筋、:熱處理(熱軋螺紋淬火、回火調(diào)質(zhì))、冷拉(常溫下超過屈服點(diǎn)拉力,提高屈服、抗拉和疲勞,降低延伸、收縮、冷彎和沖擊)、精軋螺紋;鋼絲:冷拔:(受縱向拉力和橫向壓力,截面小長度長強(qiáng)度高);高強(qiáng)(冷拉、消除應(yīng)力、消除應(yīng)力刻痕)

取樣:熱處理60T,10%盤(25)外觀和力學(xué)。一不合格,盤報(bào)廢,加倍,一不合格,批不合格;

冷拉:20t,外觀逐根,任選二各取一套進(jìn)行拉力、冷彎試驗(yàn),判定。

精軋:100t,外觀逐根,每批任2拉力試驗(yàn)。判定。

冷拔鋼絲:每盤進(jìn)行抗拉、拉伸彎曲,截去500mm后取2,作拉和180反復(fù)彎曲。

高強(qiáng)鋼絲: 60t。5%5盤,如不合格,逐盤。合格中5%,3盤,兩端取樣拉、彎、伸長。一不合格,該盤報(bào)廢,從未取樣中加倍,不合格批不合格。。

鋼絞線:60t。3盤,兩端取樣,外觀、直徑、力學(xué)。一不合格,該盤報(bào)廢,從未取樣中加倍,不合格批不合格。

應(yīng)力松弛:預(yù)應(yīng)力筋在恒定長度應(yīng)力隨時(shí)間而減小。室溫20+-2,標(biāo)距>60d,無熱加工,3~5min加荷,1min記錄松弛,至少100h推1000h。

四、鋼筋焊接:

1、閃光、每班每人每類300一批,每周連續(xù) 不足為一批,外觀10%,多10。6(3拉、3彎)拉:高于鋼筋抗拉,余熱3級(jí)鋼高于400,2斷于接頭外(延性);取6試驗(yàn),在1值低或3斷,批不合格。

預(yù)應(yīng)力接螺桿,3全斷縫外(延性),有1在焊縫或熱影響區(qū)脆斷,取3,仍1批不合格。

彎曲90°,2不斷,否則取6,3斷批不合格。

2、電弧焊:300批,3個(gè)拉伸,高于鋼筋抗拉,余熱3級(jí)鋼高于400,2斷于接頭外(延性);治至少2塑斷,全在焊縫外,如1值低或2脆斷,取6試驗(yàn),在1值低或1斷縫或3脆斷,批不合格。

3、電渣壓力,外觀逐根,三個(gè)拉伸,300批。拉力高,1低取6,在1低,批不合格。

3、氣焊 300批,外觀逐根;拉力3個(gè),1低取6,仍1,批不合格;水平鋼筋3個(gè)抗彎,90°,不得在壓焊面破斷。1不合格取6,仍1,批不合格

接頭搭接、幫條單面長于10d,雙面長于5d;電渣只用于豎筋;材料有證明合格證,

五、機(jī)械接頭,靜力單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞(200萬次335:100~185 MPa;400:100~190MPa)耐低溫(-10)。

六、螺紋管:外觀(全部)、尺寸(6)、集中載荷徑向彎度(3)抗?jié)B;彎曲抗?jié)B(3)。判定,1不合格加倍對(duì)不合格項(xiàng)檢測,仍不合格,批不合格。

(責(zé)任編輯:gx)

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