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為了幫助考生系統(tǒng)的復習物流師課程 全面的了解物流師考試的相關(guān)重點,小編特編輯匯總了 2011年物流師復習相關(guān)資料 希望對您參加本次考試有所幫助??!
6-1.試介紹幾種降低采購成本的措施?
答:1)ABC層次系統(tǒng):將庫存物資主要根據(jù)所占項數(shù)及所占資金分為A、B、C三類,對所占項數(shù)低但所占資金高的A類物資嚴格控制,對B類物資可用選擇補充庫存制度進行控制,對所占項數(shù)高但所占資金低的C類物資可加大訂購批量、提高保險儲備量、采用定量庫存控制;2)訂購數(shù)量和時間:根據(jù)采購貨物的價格走勢,采取不同的采購策略,如低價時多采購;3)數(shù)量折扣:不能光看折扣多少,而要利用總成本的方法進行計算,最優(yōu)采購數(shù)量應是總成本最小時的購買量;4)訂貨數(shù)量分配:根據(jù)質(zhì)量、交貨和服務水平來對同一貨物的不同供應商的訂貨數(shù)量進行調(diào)整,以改進采購業(yè)績。
6-2.生產(chǎn)物流管理的定義及重要性是什么?
答:定義:物料管理包括一切同物料有關(guān)系的活動,除了那些直接設(shè)計、生產(chǎn)產(chǎn)品和維護設(shè)備、維護工具的活動。搞好生產(chǎn)物流管理,對于保證和促進生產(chǎn),節(jié)約物資消耗,加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟效益等有著非常重要的意義。另外,生產(chǎn)物流管理中的各項決策還會直接影響企業(yè)的顧客服務水平,最終影響企業(yè)的競爭力,以及企業(yè)利潤水平。
6-3.簡述企業(yè)物流的發(fā)展階段?(247)
答:1分割的功能階段;2物流功能集合階段;3集合功能的組織化階段;4過程集合階段;5透明化的虛擬組織階段。
6-4.簡述采購管理的內(nèi)容?(250)
答:1采購計劃管理;2采購訂單管理;3發(fā)票校驗
6-5.簡述采購管理的一般流程?(250)
答:1接收采購要求或指示;2選擇供應商;3訂貨;4訂貨跟蹤;5貨到驗收
6-6.簡述不同采購方式的特點?(251)
答:定量訂貨模型:每次訂購量相同,在庫存量降低到再訂購點時訂購,每次出庫都作記錄,庫存較小,維持所需時間較長,用于儲存昂貴、關(guān)鍵或重要物資;定期訂貨模型:每次訂購量不同,在盤點期到來時作記錄;庫存較大。
6-7.采購方式幾種方法?(251)
答:采購方式總體策略分為兩種,推式訂貨和拉式訂貨。拉式訂貨根據(jù)訂貨驅(qū)動因素的不同又分為定量訂貨模型,包括:批量對批量法、高低限法、動態(tài)高低限法、固定規(guī)律高低限法、訂貨點法、經(jīng)濟批量法等;和定期訂貨模型,包括:高限補足法、可選訂貨法等。
6-8.選供應商一般步驟?(257)
答:1成立供應商評估選擇小組;2確定全部的供應商名單;3列出評估指標并確定權(quán)重;4逐項評估每個供應商的履行能力;5綜合評分并確定供應商。
6-9.MRP與ERP、MRPII的特點與區(qū)別?(372)
答:MRP稱為物料需求計劃。MRP的特點是不求有時間階段性,要推算較低層次物品的需求量,按計劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。MRP是從最終產(chǎn)品開始,編制出所有較低層次需求品(裝配件:部件和零件)的必要進度計劃。計劃訂貨發(fā)出量按期完成時,MRP可以重新安排計劃訂貨量,以便優(yōu)先次序符合實際情況和有意義。
MRPII稱為物料資源計劃,是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅管理物料,而且還用MRP的思想對工時、物流成本(而非物料數(shù)量)、設(shè)備、資金等所有的產(chǎn)能資源加以管理。該計劃將產(chǎn)能資源和物料結(jié)合起來,通常以資源取代需求,是一種更有效的生產(chǎn)管理計劃。
ERP稱為企業(yè)資源計劃。這是一個龐大的計劃。這種計劃對企業(yè)擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、方法(指生產(chǎn)技術(shù)和管理方法)、信息、時間等等資源進行綜合平衡,優(yōu)化管理。并應協(xié)調(diào)企業(yè)各表面圍繞市場開展業(yè)務活動,以便充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力,取得最佳的經(jīng)濟效益。
6-10.供應商的評估要素?(257)
答:1技術(shù)水平;2產(chǎn)品質(zhì)量;3供應能力;4價格;5地理位置;6可靠性(信譽);7售后服務;8提前期;9交貨準確率;10快速響應能力。
6-11.簡述物流推進型控制原理和物流拉動性控制原理?(271)
答:物流推進型控制原理:根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu),計算出各個工序的物料需求量,在考慮了各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)提前期之后,向各工序發(fā)出物流指令(生產(chǎn)計劃指令)。物流拉動型控制原理:根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu),計算出最后工序的物流需求量,根據(jù)最后工序的物流需求量,向前一工序提出物流供應要求,依此類推,各生產(chǎn)工序都接受后工序的物流需求。
6-12.MRPII的要素構(gòu)成?(272)
答:包括:產(chǎn)品需求預測、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、生產(chǎn)成本核算等幾個重要部分。
6-13.合理配送的標志?(277)
答:1庫存標志;2資金標志;3成本和效益;4供應保證標志;5社會運力節(jié)約標志;6用戶企業(yè)倉庫、供應、進貨人力物力節(jié)約標志;7物流合理化標志:。
6-14.物流合理化標志8個?(278)
答:費用、損失是否減少、速度是否加快、是否發(fā)揮了各種物流方式的最優(yōu)效果、干線和末端運輸銜接是否有效、中轉(zhuǎn)次數(shù)是否減少、是否采用先進的技術(shù)手段。
6-15.配送合理化方法6個?(277)
答:1推行一定綜合程度的專業(yè)化配送;2推行加工配送;3推行共同配送;4實行送取結(jié)合;5推行準時配送系統(tǒng);6推行即時配送。
6-16.準時和即時配送的特點區(qū)別?(279)
答:準時配送能使用戶有資源把握,能夠放心實行低庫存或零庫存,有效安排人力物力,提高工作效率,同時保證供應能力。即時配送是最終解決用戶斷供之憂,大幅提高供應保證能力的重要手段,是配送企業(yè)快速反應能力的具體化,是配送企業(yè)能力的體現(xiàn),也是用戶實現(xiàn)零庫存的重要保證。
6-17.簡述DRP?(279)
答:DRP即配送需求計劃,是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù),是MRP在流通領(lǐng)域應用的直接結(jié)果。它主要解決分銷物資的供應計劃和高度問題,達到保證有效地滿足市場需要又使配置費用最省的目的。DRP的原理是輸入三個文件,即社會需求文件、庫存文件和生產(chǎn)廠資源文件;輸出兩個指導物流的計劃,即送貨計劃、訂貨進貨計劃。
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(責任編輯:中大編輯)