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城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)
一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層
(一)材料與拌合
(2)城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌(異地集中拌合)方式,不得使用路拌方式;以保證配合比準(zhǔn)確,且達(dá)到文明施工要求。
(二)運輸與攤鋪
(1)拌成的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)及時運送到鋪筑現(xiàn)場。
(2)運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。
(3)宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5℃。
(4)廠拌石灰土類混合料攤鋪時路床應(yīng)濕潤。
(三)壓實與養(yǎng)護(hù)
(1)壓實系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。
(2)攤鋪好的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)當(dāng)天碾壓成活,碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。
(3)直線和不設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓;縱、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎。
(4)縱向接縫宜設(shè)在路中線處,橫向接縫應(yīng)盡量減少。
(5)壓實成活后應(yīng)立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護(hù),保持濕潤,直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。
(6)穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。
二、石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)
(一)材料與拌合
(5)混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料含水量應(yīng)視氣候條件適當(dāng)調(diào)整,使運到施工現(xiàn)場的混合料含水量接近最佳含水量。
(二)運輸與攤鋪
(1)運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。
(2)應(yīng)在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,并應(yīng)在第一次重
冰凍(-3~-5℃)到來之前1~1.5個月完成。
(三)壓實與養(yǎng)護(hù)
(1)混合料攤鋪時應(yīng)根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度,混合料每層最大壓實厚
度為200mm,且不宜小于l00mm。
(2)碾壓時,采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。
(3)禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。
(4)混合料的養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng),始終保持表面潮濕,也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7~14d。
三、級配碎石(碎礫石)、級配礫石(砂礫)基層
(三)壓實與養(yǎng)護(hù)
(1)碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。
(2)控制碾壓速度,碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅實。
(3)可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7~14d。
窗體頂端
一、施工準(zhǔn)備
(一)透層與粘層
(1)鋪筑瀝青混合料面層前,應(yīng)在基層表面噴灑透層油,在透層油完全深入基層后方可鋪筑面層。施工中應(yīng)根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青作透層油。
(2)雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應(yīng)噴灑粘層油,或在水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層、舊瀝青路面上加鋪瀝青混合料時,應(yīng)在既有結(jié)構(gòu)、路緣石和檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料層連接面噴灑粘層油。宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青,也可采用快凝或中凝液體石油作粘層油。
(3)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1—2008規(guī)定,瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5°C時施工。
(二)運輸與布料
(1)為防止瀝青混合料粘結(jié)運料車車廂板,裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。
(2)運料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,施工時發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。
(3)應(yīng)按施工方案安排運輸和布料,攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運料車等候;對高等級道路,開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。
(4)運料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100~300mm處空擋等候,被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機(jī)。每次卸料必須倒凈,如有余料應(yīng)及時清除,防止硬結(jié)。
二、 攤鋪作業(yè)(一)機(jī)械施工
(1)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。
(2)鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
(4)攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。
(6)熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)瀝青標(biāo)號及黏度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度,按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。
(7)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。
(二)人工施工
(2)半幅施工時,路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)置擋板;攤鋪時應(yīng)扣鍬布料,不得揚鍬遠(yuǎn)甩;
三、壓實成型與接縫
(一)壓實成型
(1)瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)完好的壓路機(jī),選擇合理的壓路機(jī)組合方式,根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)時機(jī)。壓實層最大厚度不宜大于l00mm,各層應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。
(3)壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定。
(4)初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段和坡道上則由低處向高處碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,不得隨意停頓。為防止間距過長瀝青溫度下降壓不實,攤鋪機(jī)攤鋪長度不超過80m壓路機(jī)即應(yīng)跟上。
(5)密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,以增加路面不透水性,其總質(zhì)量不宜小于25t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時,總質(zhì)量不小于12t,相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2輪寬,并不應(yīng)小于200mm。
(6)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī),碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。
(7)為防止瀝青混合料粘輪,對壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,嚴(yán)禁刷柴油;亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。
(8)壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料及雜物。
(二)接縫
(1)瀝青混合料面層的施工接縫應(yīng)緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm(熱接縫)或300~400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。應(yīng)采用3m直尺檢查,確保平整度達(dá)到要求。
(2)采用梯隊作業(yè)攤鋪時應(yīng)選用熱接縫,將已鋪部分留下100~200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后跨縫壓實。如半幅施工采用冷接縫時,宜加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎,涂刷粘層油后再鋪新料,新料重疊在已鋪層上50~100mm,軟化下層后鏟走,再進(jìn)行跨縫壓密擠緊。
縱縫:刨毛槎→刷粘層油→鋪新料軟化下層后鏟走→跨縫碾壓
(3)高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫,以下各層和其他等級的道路的各層可采用斜接縫。平接縫宜采用機(jī)械切割或人工刨除層厚不足部分,使工作縫成直角連接。清除切割時留下的泥水,干燥后涂刷粘層油,鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接槎軟化,壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再縱向充分壓實,連接平順。
橫縫:厚度平整度檢查并刨除層厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘層油→預(yù)熱→鋪料先橫向后縱向碾壓
四、開放交通
《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1—2008規(guī)定,熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后,方可開放交通。
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(責(zé)任編輯:)
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