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第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備工程
機(jī)械設(shè)備種類很多,按功用分類包括:切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、工業(yè)爐設(shè)備和其他常見機(jī)械設(shè)備等。
一、常用機(jī)械設(shè)備的分類和安裝
(一)機(jī)械設(shè)備的分類
1.按照使用范圍分類
(1)通用機(jī)械備(又稱定型設(shè)備),指在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的機(jī)械設(shè)備,如金屬切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械等。這類設(shè)備可以按定型的系列標(biāo)準(zhǔn)由制造廠進(jìn)行批量生產(chǎn)。
(2)專用機(jī)械設(shè)備,指專門用于石油化工生產(chǎn)或某個(gè)方面生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,如干燥、過濾、壓濾機(jī)械設(shè)備,污水處理、橡膠、化肥、醫(yī)藥加工機(jī)械設(shè)備,煉油機(jī)械設(shè)備,膠片生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備等。
2.按照在生產(chǎn)中所起的作用分類
(1)液體介質(zhì)輸送和給料機(jī)械,如各種泵類。
(2)氣體輸送和壓縮機(jī)械,如真空泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)。
(3)固體輸送機(jī)械,如提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等。
(4)粉碎及篩分機(jī)械,如破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩等。
(5)冷凍機(jī)械,如冷凍機(jī)和結(jié)晶器等。
(6)攪拌與分離機(jī)械,如攪拌機(jī)、過濾機(jī)、離心機(jī)、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等。
(7)成型和包裝機(jī)械,如扒料機(jī),石蠟、瀝青、硫黃的成型機(jī)械和產(chǎn)品的包裝機(jī)械等。
(8)起重機(jī)械,如各種橋式起重機(jī)、龍門吊等。'
(9)金屬加工機(jī)械,如切削、研磨、刨銑、鉆孔機(jī)床以及金屬材料試驗(yàn)機(jī)械等。
(10)動(dòng)力機(jī)械,如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。
(11)污水處理機(jī)械,如刮油機(jī)、刮泥機(jī)、污泥(油)輸送機(jī)等。
(12)其他專用機(jī)械,如抽油機(jī)、水力除焦機(jī)、干燥機(jī)等。
(二)機(jī)械設(shè)備安裝
1.安裝準(zhǔn)備工作
(1)技術(shù)準(zhǔn)備。研讀機(jī)械設(shè)備使用說明書,安裝工程施工圖,機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),對(duì)大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。
(2)組織準(zhǔn)備。根據(jù)工程特點(diǎn)和施工部門的具體情況和條件,成立施工組織機(jī)構(gòu)。
(3)供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
1)備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中所需機(jī)具、材料,并及時(shí)將所要安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
2)設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后,必須開箱檢查、清理。
3)設(shè)備拆卸、清洗和潤(rùn)滑。
①設(shè)備拆卸。設(shè)備在清洗時(shí),需要先行拆卸。拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,測(cè)量被拆卸的裝配間隙及零件間的相對(duì)位置。然后根據(jù)不同的拆卸對(duì)象,選擇不同的拆卸工具與拆卸方法。拆卸過程中,對(duì)可以不拆的或拆后可能降低質(zhì)量的零部件,應(yīng)盡量不拆卸,如密封連接、鉚接等。
②設(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后,要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗干凈啟,才能進(jìn)行裝配。當(dāng)設(shè)備及零、部件表面有銹蝕時(shí),應(yīng)進(jìn)行除銹處理。
裝配件表面除鎊及污垢清除宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。
清洗設(shè)備及裝配件表面油脂,宜采用下列方法:
a.對(duì)設(shè)備及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。
b.對(duì)中小型形狀復(fù)雜的裝配件,可采用相應(yīng)的清洗液浸泡,浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定,宜為2?20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時(shí),應(yīng)控制清洗液溫度,被清洗件不得接觸容器壁。
c.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件,宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗;對(duì)精密零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。
d.當(dāng)對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí),宜采用超聲波裝置,并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行清洗。
e.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件,宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑、三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸-噴聯(lián)合清洗。
設(shè)備加工表面上的防鎊漆應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。
在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。
設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后,應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理,并應(yīng)采取防銹措施。
③設(shè)備潤(rùn)滑。設(shè)備潤(rùn)滑常用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。設(shè)備各部分清洗干凈后,才可進(jìn)行加油(脂)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油(脂)必須經(jīng)過化驗(yàn),確定符合要求后才可以使用。加人設(shè)備前,潤(rùn)滑油(脂)必須過濾,所加油量(脂)應(yīng)達(dá)到規(guī)定位置;所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油(脂)。
與潤(rùn)滑油相比,潤(rùn)滑脂有以下優(yōu)點(diǎn):
a.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比,潤(rùn)滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。
b.由于稠化劑結(jié)構(gòu)體系的吸收作用,潤(rùn)滑脂具有較低的蒸發(fā)速度,因此在缺油潤(rùn)滑狀態(tài)下,特別是在高溫和長(zhǎng)周期運(yùn)行中,潤(rùn)滑脂有更好的特性。
c.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比,潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小。
d.潤(rùn)滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈,可防止固體或流體污染物的侵入,有利于在潮濕和多塵環(huán)境中使用。
e.潤(rùn)滑脂能牢固地粘附在潤(rùn)滑表面上,在傾斜甚至垂直表面上不流失。在外力作用下,它能發(fā)生形變,像油一樣流動(dòng)。
f.潤(rùn)滑脂可簡(jiǎn)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與維護(hù)。
g.潤(rùn)滑脂粘附性好,不易流失,停機(jī)后再啟動(dòng)仍可保持滿意的潤(rùn)滑狀態(tài)。
h.通常只需將少量潤(rùn)滑脂涂于潤(rùn)滑表面,可大大節(jié)約油品的需求量。
潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)有:冷卻散熱性能差,內(nèi)摩擦阻力大,供脂換脂不如油方便。
潤(rùn)滑脂常用于:散熱要求和密封設(shè)計(jì)不是很高的場(chǎng)合,重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承,特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備,如軋機(jī)軸承潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑油常用于在散熱要求高、密封好、設(shè)備潤(rùn)滑劑需要起到?jīng)_刷作用的場(chǎng)合。如球磨機(jī)滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑。
2.設(shè)備基礎(chǔ)
基礎(chǔ)土建施工一般包括:挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。與安裝密切相連的是地腳螺栓的安裝。
在許多機(jī)械設(shè)備安裝工程中,地腳螺栓是不可缺少的附件之一,它的作用是將設(shè)備與基礎(chǔ)牢固地連接起來,以免設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移和傾覆。
(1)地腳螺栓分類和適用范圍。
地腳螺栓主要包括固定地腳螺栓、活地腳螺栓、錨固式地腳螺栓、粘接地腳螺栓四類。
1)固定地腳螺栓:又稱短地腳螺栓,它與基礎(chǔ)澆灌在一起,底部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀,以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。適用于沒有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的設(shè)備。
2)活動(dòng)地腳螺栓:又稱長(zhǎng)地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,這種地腳螺栓比較長(zhǎng),或者是雙頭螺紋的雙頭式,或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T形式。適用于有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備。
3)脹錨固地腳螺栓:脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨直徑,安裝脹錨的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa。常用于固定靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備。
4)粘接地腳螺栓:粘接為近年常用的一種地腳螺栓,其方法和要求同脹錨。在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)的雜物吹凈,使用環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓。
(2)地腳螺栓的施工。
1)地腳螺栓的埋設(shè)分為直埋和后埋。直埋是澆筑混凝土前,將螺栓定位,混凝土澆筑成型后,螺栓埋設(shè)好;后埋是澆筑混凝土?xí)r,預(yù)留埋設(shè)螺栓孔洞,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,插入螺栓,二次澆筑混凝土。直埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是混凝土一次澆筑成型,混凝土強(qiáng)度均勻,整體性強(qiáng),抗剪強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是螺栓無固定支撐點(diǎn),如果螺栓定位出現(xiàn)誤差,則處理相當(dāng)煩瑣。后埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是螺栓有可靠的支撐點(diǎn)(已達(dá)到一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)混凝土),定位準(zhǔn)確,不容易出現(xiàn)誤差;缺點(diǎn)是預(yù)留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮,容易與原混凝土之間產(chǎn)生裂縫,降低整體的抗剪強(qiáng)度,使結(jié)構(gòu)的整體耐久性受到影響。
2)施工?;鶞?zhǔn)定位;模具與模板固定;螺栓 加固安裝。
3)地腳螺栓的偏差處理。
當(dāng)螺栓中心與設(shè)計(jì)中心線偏差在10mm以內(nèi), 可以調(diào)整柱腳板的螺栓孔位置或搪(割)孔調(diào)整。當(dāng)螺栓直徑在36mm以內(nèi),偏差距離小于1.5d時(shí),一般采用熱彎螺栓法處理??稍诟胯徱粭l深150?200mm的凹槽,用氧氣乙炔槍烘烤螺栓根部,將螺栓彎成S形,熱彎時(shí)應(yīng)用圓角過渡,彎曲部分應(yīng)埋在混凝土中,以防轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中。加熱溫度應(yīng)在700?800°C范圍內(nèi),并應(yīng)避免澆水 冷卻,以防螺栓變脆。如果螺栓直徑等于或大于36mm時(shí),也可用熱彎,但需在彎曲部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體,其長(zhǎng)度不小于S彎上、下兩切點(diǎn)的距離并驗(yàn)算焊縫長(zhǎng)度,使螺栓拉直和拉斷等強(qiáng)。
(3)墊鐵。墊鐵是機(jī)械設(shè)備安裝中不可缺少的重要部件。在設(shè)備底座下安放墊鐵組,通過對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,具有減震、支撐的作用。
1)分類。按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵;按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0.3?20mm)和鑄鐵墊鐵(厚度在20mm以上);按墊鐵的形狀,可分為平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備,斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位。承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊鐵,只需擰動(dòng)調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。
2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求:每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵,應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500?1000mm。每一組墊鐵內(nèi),斜墊鐵放在最上面,單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,找平后用點(diǎn)焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí),墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過5塊,并將各墊鐵焊牢。在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間,且不宜小于2mm,以免發(fā)生翹曲變形。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10?30mm,斜墊鐵宜露出10?50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。
3.設(shè)備安裝
(1)設(shè)備吊裝。安裝工程中,機(jī)械廠的設(shè)備吊裝大部分在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行,多數(shù)廠房?jī)?nèi)設(shè)置有橋式起重機(jī),因此機(jī)械廠廠房土建部分完成后,首先應(yīng)安裝橋式起重機(jī)。橋式起重機(jī)吊裝能力不足時(shí),可使用汽車吊、抱桿或其他吊裝辦法。
(2)設(shè)備找平與找正。設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后,根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn),將設(shè)備找平、撥正,確定設(shè)備正確位置。位置確定后,根據(jù)要求調(diào)整單臺(tái)設(shè)備及各設(shè)備之間應(yīng)有的高度。在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí),應(yīng)兼顧其水平情況,二者同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備找正應(yīng)注意使機(jī)械設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行,不得用擰緊地腳螺栓或局部施加外力等方法強(qiáng)制其變形來達(dá)到安裝精度的要求。
(3)設(shè)備在安裝位置上的檢測(cè)。機(jī)械設(shè)備安裝后,其安裝位置的檢測(cè)工作是保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到設(shè)計(jì)要求必不可少的重要工作。工作內(nèi)容主要有:
1)機(jī)器和設(shè)備及零件的直線度、平面度和水平度;
2)機(jī)器和設(shè)備及零件的垂直度;
3)安裝2個(gè)或2個(gè)以上設(shè)備表面間的平行度;
4)安裝2個(gè)或2個(gè)以上設(shè)備表面間的同軸度及垂直度;
5)某一個(gè)或幾個(gè)安裝表面與基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線的跳動(dòng)。
(4)機(jī)械裝配。機(jī)械設(shè)備都是由一些基本零件組成的,如螺栓、鍵、銷、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸節(jié)與液壓傳動(dòng)裝置等。其裝配分述如下:
1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,可承受靜載荷,在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此需增加防松裝置。防松裝置包括:摩擦力防松裝置(彈簧墊圈、對(duì)頂螺母、自鎖螺母), 機(jī)械防松裝置(槽型螺母和開口銷、圓螺母帶翅片、止動(dòng)片),沖擊防松裝置和粘接防松裝置。
2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
3)滑動(dòng)軸承裝配?;瑒?dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承,其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪聲、油膜吸振能力強(qiáng),因此可承受較大的沖擊載荷。
4)滾動(dòng)軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。先將軸承中防銹油脂和臟潤(rùn)滑油脂掏出,然后放人熱機(jī)油中,洗去殘油,再用媒油沖洗,最后用汽油洗凈,并用棉布擦干。軸承清洗后,要檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,間隙是否合適,內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。
5)齒輪傳動(dòng)裝配。齒輪最常用的材料是鋼,其次是鑄鐵,還有非金屬材料。鋼:許多鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚?,是常用的材料。鑄鐵:常作為低速、輕載、不太重要場(chǎng)合的齒輪材料;非金屬材料:適用于高速、輕載且要求降低噪聲的場(chǎng)合。
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求:空套齒輪在軸上不得有晃動(dòng)現(xiàn)象,滑動(dòng)齒輪不應(yīng)有咬死或阻滯現(xiàn)象。保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。保證齒面有一定的接觸面積,安裝完成后要進(jìn)行必有的平衡試驗(yàn)。
6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低、工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。
7)聯(lián)軸節(jié)(又稱靠背輪)。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類。主要用于將兩根軸相互連接,以便傳遞原動(dòng)機(jī)的扭轉(zhuǎn)力矩,也可以用于軸與其他零件相互連接。
4.設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)設(shè)備的檢驗(yàn)與調(diào)整。
設(shè)備校驗(yàn)?zāi)康氖强疾檠b配安裝是否正確,是否符合技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求,檢查出問題, 必須分析其原因,進(jìn)行必要調(diào)整。在安裝過程中,隨時(shí)進(jìn)行裝配質(zhì)量的檢驗(yàn),隨時(shí)加以調(diào)整。
(2)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
①熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件資料,了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,掌握其操作程序、 操作方法和安全守則。
②對(duì)大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
③試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用的工具、材料(特別是潤(rùn)滑劑)、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊 全。
④設(shè)備應(yīng)清洗干凈,周圍環(huán)境應(yīng)打掃干凈。
⑤控制系統(tǒng)、安裝裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等經(jīng)檢查調(diào)試,應(yīng)達(dá)到運(yùn)行良好、靈敏可靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件規(guī)定。
⑥各運(yùn)動(dòng)部件手搖移動(dòng)或人力盤車時(shí)應(yīng)靈活,無阻滯,各操作手柄扳動(dòng)自如、到位、準(zhǔn)確、可靠。
2)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
①電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。
②潤(rùn)滑、液壓、氣(汽)動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。
③機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。
④空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)??肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟為:先無負(fù)荷,后負(fù)荷;先單機(jī),后系統(tǒng);最后聯(lián)動(dòng)。
點(diǎn)擊進(jìn)入造價(jià)工程師考試準(zhǔn)題庫
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一級(jí)造價(jià)工程師報(bào)考專業(yè)不受限制了?
符合什么條件才能報(bào)考2018年造價(jià)工程師考試
2018年造價(jià)工程師考試報(bào)名時(shí)間
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