中國(guó)質(zhì)量工程師考試網(wǎng)幫您備戰(zhàn)2013年質(zhì)量工程師考試，網(wǎng)校結(jié)合質(zhì)量工程師考試用書(shū)考綱內(nèi)容，特編輯整理了質(zhì)量工程師考試科目《初級(jí)相關(guān)知識(shí)》知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)您參加本次考試有所幫助!

一.品質(zhì)控制的演變

1.操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。

2.班組長(zhǎng)控制階段：由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

3.檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專(zhuān)職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4.統(tǒng)計(jì)控制階段：采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開(kāi)創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。

5.全面質(zhì)量管理(TQC)：全過(guò)程的品質(zhì)控制。

6.全員品質(zhì)管理(CWQC):全員品管，全員參與。

二.品質(zhì)檢驗(yàn)方法

1.全數(shù)檢驗(yàn)：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。 適用于以下情形：

①批量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低;

②產(chǎn)品必須是合格;

③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

2.抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。

①適用于以下情形：

a.對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn);

b.批量太大，無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn);

c.需較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用;

d.允許有一定程度的不良品存在。

②抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)：

a.檢驗(yàn)批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象;一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批?？梢詫⒁粋€(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批，但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗(yàn)批。

b.批量：批中所含單位數(shù)量;

c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;

d.不合格判定數(shù)(Re)：Refuse的縮寫(xiě)即拒收;

e.合格判定數(shù)(Ac)：Accept的縮寫(xiě)即接收;

f.合格質(zhì)量水平(AQL)：Acceptable Quality Level的縮寫(xiě)。通俗地講即是可接收的不合格品率。

3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》來(lái)設(shè)計(jì)的。具體應(yīng)用步驟如下：

①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：

②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。

③選擇合格質(zhì)量水平(AQL)：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。

⑤選擇抽樣方案類(lèi)型：如一次正常抽樣方案，加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。

⑥查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。

三、檢驗(yàn)作業(yè)控制

1、進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(IQC)：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。(Incoming Quality Control)

①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 ：

a.外觀：一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證;

b.尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證;

c.特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。

②進(jìn)料檢驗(yàn)方法：a.全檢, b.抽檢

③檢驗(yàn)結(jié)果的處理：a.接收; b.拒收(即退貨); c.讓步接收; d.全檢(挑出不合格品退貨)e.返工后重檢

④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《原材料、外購(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。

2、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)：一般是指對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱(chēng)為FQC(Final Quality Control)。

①過(guò)程檢驗(yàn)的方式主要有：

a.首件自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合;

b.過(guò)程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合;

c.多道工序集中檢驗(yàn);

d.逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn);

e.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn);

f.抽樣與全檢相結(jié)合;

相關(guān)文章：

2013年初級(jí)質(zhì)量工程師考試初級(jí)相關(guān)知識(shí)考點(diǎn)匯總二

2013年初級(jí)質(zhì)量工程師考試初級(jí)相關(guān)知識(shí)考點(diǎn)匯總一

2013年初級(jí)質(zhì)量工程師考試初級(jí)相關(guān)知識(shí)復(fù)習(xí)資料匯總

2013年初級(jí)質(zhì)量工程師考試實(shí)驗(yàn)室基本知識(shí)輔導(dǎo)匯總

更多關(guān)注：2013年質(zhì)量工程師考試時(shí)間  合格標(biāo)準(zhǔn) 考試培訓(xùn)  考試用書(shū)   短信提醒

（責(zé)任編輯：中大編輯）

共2頁(yè),當(dāng)前第1頁(yè)  第一頁(yè)  前一頁(yè)  下一頁(yè)