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三、按檢驗(yàn)階段對質(zhì)量檢驗(yàn)的分類;

質(zhì)量檢驗(yàn)按產(chǎn)品形成過程的相應(yīng)階段可分為

(一)進(jìn)貨檢驗(yàn)

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)亦稱進(jìn)貨驗(yàn)收，使產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采購的原材料、產(chǎn)品組成部分等物資進(jìn)行入庫前質(zhì)量特性的符合性檢查，證實(shí)其是否符合采購規(guī)定的質(zhì)量要求的活動(dòng)。

2、進(jìn)貨檢驗(yàn)是采購產(chǎn)品的一種驗(yàn)證手段，進(jìn)貨檢驗(yàn)主要的對象是原材料及其他對產(chǎn)品形成和最終產(chǎn)品質(zhì)量有重影響的采購物品和物資。其目的在于防止不合格品投入使用，流入作業(yè)過程(工序)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、產(chǎn)品生產(chǎn)者應(yīng)制定進(jìn)貨檢驗(yàn)的程序文件(或制度)，規(guī)定檢驗(yàn)的職能部門、人員的職責(zé)、權(quán)限;檢驗(yàn)的工作程序和要求;受控物資、物品的類型、范圍和控制程度，列出明細(xì)和清單;制定檢驗(yàn)規(guī)程(細(xì)則)，規(guī)定檢驗(yàn)依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方案(或檢驗(yàn)數(shù)量)和檢驗(yàn)方法，判定和接收、拒收的準(zhǔn)則。

4進(jìn)貨檢驗(yàn)的具體步驟：

①查驗(yàn)供貨方提供的質(zhì)量憑證。

②有包裝和標(biāo)簽的，查看實(shí)物狀態(tài)，核對實(shí)物數(shù)量，確認(rèn)是否文實(shí)相符。

③按檢驗(yàn)規(guī)程(細(xì)則)要求進(jìn)行實(shí)物及樣品的外觀檢查。

④按照檢驗(yàn)規(guī)程(細(xì)則)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)，對測量結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并對照規(guī)定判定是否合格。

⑤記錄檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽認(rèn)保存。

⑥對不合格品采取隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定。

⑦進(jìn)貨檢驗(yàn)一般由采購方質(zhì)量檢驗(yàn)及相當(dāng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。

⑧采購物資、物品因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)、驗(yàn)證可采取“緊急放行”

(二)過程檢驗(yàn)

1過程檢驗(yàn)是指對產(chǎn)品形成過程中某一或多個(gè)過程(工序)所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗(yàn)、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。

2過程檢驗(yàn)對象是本過程(工序)完成的產(chǎn)品，目的是

A.判斷產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格并證實(shí)過程(工序)是否受控。

B.對出現(xiàn)的不合格品采取“隔離”措施，并及時(shí)進(jìn)行過程(工序)調(diào)整和糾正，防止再發(fā)生不合格。

產(chǎn)品生產(chǎn)者要根據(jù)自身作業(yè)規(guī)模、能力制定出檢驗(yàn)制度和管理形式置質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)規(guī)程(細(xì)目、抽樣方案、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)方法、使用的計(jì)量器具和儀器設(shè)備、測試要求環(huán)境條件、判定準(zhǔn)則、檢驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的記錄等。過程檢驗(yàn)中要十分重視首件檢驗(yàn)。

首件檢驗(yàn)的作用

A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品造成的嚴(yán)重質(zhì)量問題和經(jīng)濟(jì)損失;

B.確認(rèn)過程(工序)形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求;

C.確認(rèn)作業(yè)(工藝)過程是否受控，有關(guān)作業(yè)(工藝)參數(shù)、作業(yè)環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)方法、作業(yè)(操作)人員是否需要調(diào)整等。

首件檢驗(yàn)有時(shí)需要重復(fù)多次。只有在首件檢驗(yàn)通過后才能進(jìn)行正式批量生產(chǎn)。

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