2013年質(zhì)量工程師考試將于6月23日舉行，以下為大家整理的質(zhì)量工程師考試科目《中級(jí)綜合知識(shí)》備考重點(diǎn)，希望考生在質(zhì)量工程師考試最后沖刺階段有更高提升！

第二章 供應(yīng)商質(zhì)量控制與顧客關(guān)系管理

第一節(jié)供應(yīng)商選擇與質(zhì)量控制

考試大綱

1.了解供應(yīng)商對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義

2.熟悉企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的典型形式

3.了解互利的供應(yīng)商關(guān)系對(duì)企業(yè)的益處

4.了解供應(yīng)商的重要性分類

5.熟悉企業(yè)自產(chǎn)一外購(gòu)的決策影響因素

6.掌握供應(yīng)商調(diào)查的主要內(nèi)容

7.了解供應(yīng)商審核的分類和時(shí)機(jī)

8.熟悉供應(yīng)商評(píng)價(jià)的基本原則

9.了解供應(yīng)商評(píng)價(jià)的一般程序

10.掌握供應(yīng)商選擇的常用方法

ll.熟悉產(chǎn)品質(zhì)量要求信息和質(zhì)量協(xié)議的基本內(nèi)容

12.掌握對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制方法

備考重點(diǎn)

1.供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響

供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，影響著顧客對(duì)企業(yè)的滿意程度，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。

2.企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的典型模式

在企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系中，存在兩種典型的關(guān)系模式：傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，合作伙伴關(guān)系，或者叫互利共贏關(guān)系。當(dāng)然，許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于這兩種模式之間的中間狀態(tài)。

競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式主要表現(xiàn)為價(jià)格驅(qū)動(dòng)，有一下特征：

(1)制造商同時(shí)向多家供應(yīng)商購(gòu)貨，通過(guò)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處，同時(shí)也有利于保證供應(yīng)的連續(xù)性。

(2)制造商通過(guò)在供應(yīng)商之間分配采購(gòu)數(shù)量對(duì)供應(yīng)商加以控制。

(3)制造商與供應(yīng)商保持的是一種短期合作關(guān)系。穩(wěn)定性較差。

(4)制造商與供應(yīng)商的信息交流少;

(5)供應(yīng)商的選擇范圍大多限于投標(biāo)評(píng)估。

合作伙伴關(guān)系模式是一種互利共贏的關(guān)系，強(qiáng)調(diào)在合作的供應(yīng)商和制造商之間共同分享信息，通過(guò) 合作和協(xié)商協(xié)調(diào)相互的行為，達(dá)到互利共贏的目的。這種關(guān)系模式有以下特征：

(1)制造商對(duì)供應(yīng)商給予技術(shù)支持，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;

(2)供應(yīng)商參與制造商的新產(chǎn)品的早期開發(fā);

(3)通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易成本;

(4)長(zhǎng)期穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同;

(5)較多的信息交流與信息共享;

(6)共享因質(zhì)量提升、成本下降帶來(lái)的收益。

企業(yè)通過(guò)建立與供應(yīng)商之間的互利共贏關(guān)系，對(duì)于企業(yè)、供應(yīng)商以及雙方可以帶來(lái)許多利益點(diǎn)。

3.供應(yīng)商戰(zhàn)略的確定

企業(yè)在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段、業(yè)務(wù)流程策劃與再造等過(guò)程中，都需要考慮到產(chǎn)品的哪些零部件 需要自產(chǎn)、哪些需要由供應(yīng)商提供，哪些供應(yīng)商是企業(yè)的重要供應(yīng)商，以及企業(yè)應(yīng)該與供應(yīng)商建立一種 什么樣的關(guān)系問(wèn)題。這些問(wèn)題的解決就是企業(yè)的供應(yīng)商戰(zhàn)略確立的過(guò)程。

(1)企業(yè)自產(chǎn)與外購(gòu)的選擇

對(duì)零部件的自產(chǎn)和外購(gòu)的選擇必須綜合考慮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境、企業(yè)自身實(shí)際情況以及供應(yīng)商的總體 情況。

企業(yè)選擇自產(chǎn)的原因很多，常見的有以下幾個(gè)方面：

①保守技術(shù)秘密，防止核心能力流失;

②確保零部件的及時(shí)供應(yīng)和優(yōu)異質(zhì)量;

③充分利用企業(yè)自有設(shè)備和人員;

④自產(chǎn)成本更低;

⑤尚無(wú)供應(yīng)商可以提供所需的零件，或訂貨數(shù)量太少、沒(méi)有供應(yīng)商愿意接受訂單; ⑥合格供應(yīng)源被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手控制，或政府有零部件當(dāng)?shù)鼗实囊蟮取?/p>

企業(yè)放棄自產(chǎn)而選擇外購(gòu)的原因同樣也有很多，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

①企業(yè)缺乏必要的技術(shù)、人才和經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有能力自產(chǎn);

②顧客指定了零部件的品牌;

③有優(yōu)秀的供應(yīng)商可供選擇，企業(yè)自產(chǎn)無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng);

④所需零部件并非企業(yè)核心業(yè)務(wù);

⑤原有供應(yīng)商有能力擴(kuò)展供應(yīng)品種，無(wú)需企業(yè)自行開發(fā);

⑥所需批量不大，或一次性需求等等。

(2)供應(yīng)商的重要性分類

企業(yè)可以綜合考慮零部件對(duì)產(chǎn)品影響的重要程度、零部件的市場(chǎng)情況，將供應(yīng)商分Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三類，Ⅰ類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有非常重要的影響，且僅有一家或少數(shù)供應(yīng)商可以供 應(yīng);Ⅱ類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有比較重要的影響，或者合格供應(yīng)商為數(shù)不多：Ⅲ 類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有一般的影響，且市場(chǎng)上同類同級(jí)別的供應(yīng)商較多。

(3)供應(yīng)商關(guān)系定位

與供應(yīng)商的關(guān)系選擇可以與供應(yīng)商的類別結(jié)合起來(lái)。對(duì)于第Ⅲ類供應(yīng)商，通?？刹捎米詈?jiǎn)單的合作 方式，即單純的買賣關(guān)系。而對(duì)于第1類供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)傾向于與之建立互利共贏的合作關(guān)系，這種合作關(guān)系往往不限于單純采購(gòu)供貨，還包括以項(xiàng)目方式提供服務(wù)、合作開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)項(xiàng)目，乃至指導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)等。對(duì)于第Ⅱ類供應(yīng)商，可以綜合考慮供應(yīng)商所供應(yīng)零部件的價(jià)值、數(shù)量以及供應(yīng)商的規(guī)模等因素，來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)年P(guān)系定位。

4.供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)備

供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)備是整個(gè)采購(gòu)工作的起點(diǎn)。僅就供應(yīng)商的質(zhì)量控制而言，策劃階段的主要工作有： 熟悉采購(gòu)要求、研究擬采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制定供應(yīng)商評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。

5.確定潛在供應(yīng)商群體

企業(yè)尋找潛在的供應(yīng)商的途徑有很多，較為常用的有：企業(yè)的合格供應(yīng)商名錄、第三方電子商務(wù)平臺(tái)、供應(yīng)商網(wǎng)站、行業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站、專業(yè)期刊報(bào)紙、貿(mào)易博覽會(huì)、電話黃頁(yè)等等。

6.潛在供應(yīng)商的調(diào)查

在確定潛在供應(yīng)商之后，企業(yè)一般還應(yīng)對(duì)每個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行獨(dú)立的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)的內(nèi)容需要根據(jù)供應(yīng)商 類型、采購(gòu)價(jià)值和零部件的重要程度來(lái)確定，通常會(huì)包括以下幾個(gè)方面：

(1)供應(yīng)商的基本信息，包括：高層領(lǐng)導(dǎo)及其聲譽(yù)、員工數(shù)量與知識(shí)結(jié)構(gòu)、廠房面積、主要設(shè)施和 互藝、質(zhì)量管理體系認(rèn)證情況、過(guò)去3年來(lái)主導(dǎo)產(chǎn)品銷售量、銷售收入與利潤(rùn)、主要客戶名單、銀行信 譽(yù)等等。

(2)生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備; (3)過(guò)程能力與供貨能力; (4)主要原材料來(lái)源;

(5)主要顧客及其反饋信息;

(6)遵紀(jì)守法情況;

(7)信息化水平。

7.供應(yīng)商審核

(1)審核的對(duì)象和內(nèi)容：對(duì)于Ⅰ類和Ⅱ類供應(yīng)商，如有必要，可進(jìn)行審核作為供應(yīng)商選擇的依據(jù)或 確定哪些供應(yīng)商可以優(yōu)先成為供應(yīng)商和戰(zhàn)略伙伴。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)新入選的供應(yīng)商，企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商做了初步篩選的基礎(chǔ)上，對(duì)提供重要零部件、大批 量供貨或有可能成為供應(yīng)商的主要供應(yīng)商進(jìn)行審核;對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商，主要是對(duì)批量提供產(chǎn)品的供應(yīng)商;或質(zhì)量有問(wèn)題的供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)價(jià)審核。

(2)供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī)

對(duì)于待選供應(yīng)商，一般來(lái)說(shuō)，在批量供貨之前要進(jìn)行審核。對(duì)提供重要產(chǎn)品的Ⅰ類供應(yīng)商，可將審核提前到產(chǎn)品試制階段;有些產(chǎn)品特別重要或者投資額特別巨大，甚至在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的初期也可對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。

對(duì)原有的供應(yīng)商的審核一般分為例行審核和特殊情況下的審核兩種。

(3)供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系

供應(yīng)商審核一般分為產(chǎn)品審核、過(guò)程審核和質(zhì)量管理體系審核三類。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)供應(yīng)商審核的順序應(yīng)該是，首先進(jìn)行產(chǎn)品審核，然后進(jìn)行過(guò)程審核，最后進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核。

8.評(píng)價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則

(1)全面兼顧與突出重點(diǎn)原則; (2)科學(xué)性原則;

(3)可操作性原則。

9.供應(yīng)商的選擇方法：

選擇供應(yīng)商的方法較多，一般要根據(jù)可選供應(yīng)商的數(shù)量多少、對(duì)供應(yīng)商的了解程度以及企業(yè)對(duì)所購(gòu)原材料或零部件的重要程度和時(shí)間緊迫程度來(lái)確定。目前較常用的方法有直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購(gòu)成本比較法和層次分析法，另外質(zhì)量與價(jià)格綜合選優(yōu)法正在引起更多企業(yè)的注意。

(1)直觀判斷法：是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合人的分析判斷，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的一種方法。常用于選擇企業(yè)非主要原材料或零部件，或非常緊急的采購(gòu)。

(2)招標(biāo)法：是由企業(yè)提出招標(biāo)條件，投標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行競(jìng)標(biāo)，然后由企業(yè)決標(biāo)，與提出最有利條件的供應(yīng)商簽訂合同或協(xié)議。

采用招標(biāo)法，企業(yè)能在更廣泛的范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，但招標(biāo)手續(xù)較繁雜、時(shí)間長(zhǎng)，不能適應(yīng)緊急訂購(gòu)的需要，有時(shí)企業(yè)對(duì)投標(biāo)者了解不夠，雙方未能充分協(xié)商，造成貨不對(duì)路或不能按時(shí)到貨。

(3)協(xié)商選擇法：即由企業(yè)選擇幾個(gè)合格的供應(yīng)商，同他們分別就采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、交付方式、付款期限等方面進(jìn)行深入探討與協(xié)商，再?gòu)闹写_定適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。

協(xié)商選擇法選擇范圍有限，不一定能得到價(jià)格最合理、供應(yīng)條件最有利的供應(yīng)源，但產(chǎn)品質(zhì)量、交貨日期和售后服務(wù)等方面較有保證。

(4)采購(gòu)成本比較法：對(duì)質(zhì)量、交貨期都能滿足要求的供應(yīng)商，通過(guò)計(jì)算分析針對(duì)各個(gè)不同供應(yīng)商的采購(gòu)成本，選擇采購(gòu)成本較低的供應(yīng)商的一種方法。

(5)層次分析法：根據(jù)具有遞階結(jié)構(gòu)的目標(biāo)、子目標(biāo)、約束條件、部門等來(lái)評(píng)價(jià)供應(yīng)商。

(6)基于質(zhì)量和價(jià)格得選優(yōu)法：綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失來(lái)優(yōu)選供應(yīng)商。

10.供應(yīng)商數(shù)量的確定

企業(yè)如果需要考慮是否對(duì)某種零部件選擇單一供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)分析是否符合以下條件(9條中至少一條)：

(1)當(dāng)前只有一家供應(yīng)商能夠按企業(yè)要求提供該種零部件，企業(yè)別無(wú)選擇;

(2)某供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，其他供應(yīng)商無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng);

(3)訂單太小沒(méi)有必要再分;

(4)同單一供應(yīng)商合作可以獲得額外價(jià)格折扣;

(5)需要與供應(yīng)商結(jié)成伙伴關(guān)系并重新整合雙方的業(yè)務(wù)流程;

(6)供應(yīng)商對(duì)成為單一供應(yīng)源十分積極，并愿意與企業(yè)全方位合作;

(7)采購(gòu)零部件的生產(chǎn)需要高昂的先期投入，如開模費(fèi)等;

(8)企業(yè)與某供應(yīng)商已經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的合作，而且雙方都重視對(duì)方并對(duì)以前的合作非常滿意;

(9)企業(yè)采用先進(jìn)制造方式，如準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、自動(dòng)補(bǔ)充庫(kù)存、與供應(yīng)商采用EDl的信息交流方式等。

正確認(rèn)識(shí)到單一供應(yīng)上存在的風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要在綜合分析零部件的重要性、成本、市場(chǎng)供應(yīng)情況、供應(yīng)商的供貨能力和可靠程度，以及與供應(yīng)商的關(guān)系等因素的基礎(chǔ)上確定供應(yīng)商的數(shù)量。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于同一種外購(gòu)產(chǎn)品企業(yè)可以保持2--3個(gè)供應(yīng)商，對(duì)于經(jīng)營(yíng)穩(wěn)健、供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、關(guān)系密切的供應(yīng) 商可以只保留一家。

11.產(chǎn)品質(zhì)量要求信息與質(zhì)量協(xié)議

(1)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量要求信息，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸出，而對(duì)供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì) 輸入。采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量要求信息一般包括兩個(gè)方面：一方面是企業(yè)提供給供應(yīng)商的技術(shù)文件，即技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、樣品及技術(shù)規(guī)范;另一方面是國(guó)家法律法規(guī)要求和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求信息，一旦雙方確定以后，就作為產(chǎn)品契約的一部分，應(yīng)按照雙方約定的渠道和手段交接。

(2)質(zhì)量協(xié)議，是企業(yè)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的關(guān)鍵文件，是企業(yè)實(shí)施質(zhì)量預(yù)防的有效手段。質(zhì)量協(xié)議 是企業(yè)與供應(yīng)商達(dá)成的質(zhì)量管理的契約，規(guī)定了雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上的權(quán)利和義務(wù)，包括質(zhì)量管理、質(zhì)量管理監(jiān)督、驗(yàn)收檢驗(yàn)程序、不合格品的處理方式、過(guò)程控制、質(zhì)量保證和責(zé)任區(qū)分、質(zhì)量指標(biāo)約定及違 約責(zé)任、爭(zhēng)議的處理等。

l2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制

產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步控制，在確保質(zhì)量的前提下，強(qiáng)調(diào)及時(shí)供貨，以保證設(shè)計(jì)和試制經(jīng)常變動(dòng)的需要。

(1)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制

具有了比較完整的供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則，對(duì)供應(yīng)商資源的策劃、優(yōu)選和溝通，通常有以下兩種做法：

①邀請(qǐng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)與開發(fā)，鼓勵(lì)供應(yīng)商提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見;

②對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)質(zhì)量，與供應(yīng)商共同探討質(zhì)量控制過(guò)程，達(dá)成一致的產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和最終放行的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制

試制階段要求供應(yīng)商提供樣件或樣品(以下稱：樣件)，這就產(chǎn)生了對(duì)外購(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)、不合格品控制等過(guò)程。這一階段要求供貨及時(shí)，價(jià)格要求比較寬松。根據(jù)試制階段的特點(diǎn)，應(yīng)注意通過(guò)以下幾方面加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制：

①與供應(yīng)商共享技術(shù)和資源

首先與選定的供應(yīng)商簽訂試制合同，合同中應(yīng)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品接收準(zhǔn)則、保密要求等內(nèi)容。應(yīng)該與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商嚴(yán)格遵守企業(yè)的保密規(guī)定。

②對(duì)供應(yīng)商提供的樣件的質(zhì)量檢驗(yàn) 一般全數(shù)檢驗(yàn)，特殊情況抽檢。 ③對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的初步評(píng)價(jià)

企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)內(nèi)容一般包括質(zhì)量、價(jià)格、供貨的及時(shí)性、信譽(yù)等。

評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單，經(jīng)企業(yè)的授權(quán)人員批準(zhǔn)后成為企業(yè)在試制階段的合格供應(yīng)商和批量生產(chǎn)時(shí)的主要備選供應(yīng)商。

④產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的解決

在樣件試制階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的解決方法一般有：改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。

13.批量生產(chǎn)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制

主要包括監(jiān)控供應(yīng)商的過(guò)程能力指數(shù)、過(guò)程性能指數(shù)、測(cè)量系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)， 推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)以及來(lái)自供應(yīng)商的不合格品的處置和質(zhì)量問(wèn)題的解決等活動(dòng)。

(1)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控

監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力的變化，目的包括：一是防止供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降的情況， 確保最終產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)顧客滿意;二是與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，尋找改進(jìn)的切人點(diǎn)， 在更高層次上創(chuàng)造價(jià)值。

這一階段的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)盡量采用定量分析的方法。根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的不同，定量分析的方法也不 同，常用的方法有過(guò)程能力分析、測(cè)量系統(tǒng)分析、質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)、水平對(duì)比法和優(yōu)秀模式等方法。

(2)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理

對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制來(lái)講，質(zhì)量檢驗(yàn)的管理主要是進(jìn)貨檢驗(yàn)的管理以及對(duì)供應(yīng)商的檢驗(yàn)工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)和控制，但重點(diǎn)仍然是企業(yè)的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

對(duì)于批量正常進(jìn)貨的檢驗(yàn)，首先應(yīng)重視供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行核對(duì)性的檢查。進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)或投產(chǎn)前進(jìn)行，有關(guān)部門應(yīng)向檢驗(yàn)部門提供采購(gòu)產(chǎn)品的圖樣、技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收文件以及供應(yīng)商的質(zhì)量保證文件或由供應(yīng)商簽發(fā)的合格證明，以便進(jìn)貨檢驗(yàn)人員進(jìn)行核對(duì)。進(jìn)貨檢驗(yàn)一般可集中在進(jìn)貨檢驗(yàn)站進(jìn)行。對(duì)于關(guān)鍵產(chǎn)品、大量進(jìn)貨或體積龐大的貨物可根據(jù)需要派出檢驗(yàn)人員常駐供應(yīng)商處進(jìn)行檢驗(yàn)或到供應(yīng)商處進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。

一問(wèn)一答

問(wèn)：什么情況下需對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行特殊情況下的審核?

答：一般有以下三種情況：

l.供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)不合格;

2.顧客對(duì)企業(yè)提供的產(chǎn)品有抱怨或投訴，經(jīng)過(guò)分析，這些抱怨或投訴與供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān);

3.企業(yè)的經(jīng)營(yíng)有重大變化或外部市場(chǎng)有重大變化，需要供應(yīng)商進(jìn)行比較大的改進(jìn)等時(shí)機(jī)。

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