為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2012年質(zhì)量工程師考試課程，全面的了解質(zhì)量工程師考試教材的相關(guān)重點(diǎn)，小編特編輯匯總了2012年質(zhì)量工程師考試輔導(dǎo)資料，希望對您參加本次考試有所幫助！

二、質(zhì)量成本

20世紀(jì)50年代，美國質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆把產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防和鑒定的費(fèi)用同產(chǎn)品不合格要求所造成的損失一起加以考慮，首先提出的質(zhì)量成本的概念，以后，朱蘭等專家又提出了有關(guān)質(zhì)量成本的理念。

(一)質(zhì)量成本的基本概念

質(zhì)量成本是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。

(二)質(zhì)量成本分類

1、PAF分類，即按預(yù)防成本、鑒定成本和故障(損失)成本分類。

(三)質(zhì)量成本模型

(四)質(zhì)量成本管理

1、確定過程，初步用成本評估，針對高成本或無附加值的工作，從小范圍著手分析造成故障的可能原因，耗力和耗財?shù)倪^程為研究重點(diǎn)。

2、確定步驟，列出每個步驟或功能的流程圖和程序，確定目標(biāo)和時間。

3、確定質(zhì)量成本項目，每個生產(chǎn)和質(zhì)量成本，以及符合性和非符合性成本。

4、核算質(zhì)量成本，從人工費(fèi)、管理費(fèi)等著手采用資源法或單位成本法核算質(zhì)量成本;

5、編制質(zhì)量成本報告，測量出質(zhì)量成本及其對構(gòu)成比例與銷售額、利潤等相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系的分析，對整體情況做出判斷，并根據(jù)有效性來確定過程改進(jìn)區(qū)域等。

(五)質(zhì)量成本分析

1、質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)比例指標(biāo)

三、質(zhì)量成本構(gòu)成

(一)預(yù)防成本

1、質(zhì)量策劃費(fèi)用

定義：質(zhì)量策劃費(fèi)用是指有關(guān)部門和人員用于策劃所需的時間的費(fèi)用支出。

包括： 規(guī)劃質(zhì)量體系的具體細(xì)節(jié)所需的時間;

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和顧客對質(zhì)量要的要求，編制用于材料、工序和產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法、程序、作業(yè)指導(dǎo)書所需的時間;

可靠性研究;

試生產(chǎn)質(zhì)量分析;

為編制試驗(yàn)、檢驗(yàn)和工序控制的指導(dǎo)書或操作規(guī)程等所需的時間。

2、過程控制費(fèi)用

定義：是為質(zhì)量控制和改進(jìn)現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應(yīng)商的制造工序)所需全部時間的費(fèi)用。

包括： 為有效實(shí)施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供技術(shù)指導(dǎo)所需的費(fèi)用支出;

在生產(chǎn)操作過程中自始至終進(jìn)行控制所支出的費(fèi)用。

3、顧客調(diào)查費(fèi)用

定義：是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費(fèi)的費(fèi)用。

4、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)以及提高工作能力的費(fèi)用

不包括指導(dǎo)員工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)熟練程序的訓(xùn)練費(fèi)，而是用于改進(jìn)和提高質(zhì)量水平所花費(fèi)的相關(guān)費(fèi)用。

5、產(chǎn)品設(shè)計和鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審費(fèi)用

為了鑒定設(shè)計的質(zhì)量、可靠性和安全性而評價試制產(chǎn)品或產(chǎn)品規(guī)范早期審批時所支出的費(fèi)用。此外還包括生產(chǎn)前預(yù)評審費(fèi)。

6、質(zhì)量體系的研究和管理費(fèi)用

質(zhì)量體系的研究和管理和是指用于整個質(zhì)量體系的和管理費(fèi)用，以及輔助費(fèi)用。

7、供應(yīng)商評價費(fèi)用

是指為了實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對供方進(jìn)行的評價活動費(fèi)用

8、其它預(yù)防費(fèi)用

包括質(zhì)量及可靠性組織機(jī)構(gòu)的行政管理和(不包括經(jīng)營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費(fèi))以及零缺陷計劃、廠房設(shè)備維護(hù)等預(yù)防性措施費(fèi)用。

(二)鑒定成本

1、外購材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)用

指由實(shí)驗(yàn)室或其它試驗(yàn)單位所進(jìn)行的為評價外購材料質(zhì)量所支出的費(fèi)用，以及有關(guān)管理人員及辦公室人員可能用到的任何費(fèi)用，還包括檢驗(yàn)人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費(fèi)。

2、實(shí)驗(yàn)室或其它計量服務(wù)服務(wù)

指實(shí)驗(yàn)室計量服務(wù)有關(guān)儀器的校準(zhǔn)和維修費(fèi)用，以及工序監(jiān)測等的費(fèi)用。

3、檢驗(yàn)費(fèi)

指檢驗(yàn)人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性能時的支出費(fèi)用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費(fèi)用，但不包括對外購材料的檢驗(yàn)費(fèi)用以及機(jī)器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其它材料的檢驗(yàn)費(fèi)。

4、試驗(yàn)費(fèi)

指試驗(yàn)人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性能時的支出費(fèi)用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費(fèi)用，但不包括對外購材料的試驗(yàn)費(fèi)用以及機(jī)器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其它材料的試驗(yàn)費(fèi)。

5、核對工作費(fèi)

包括： 操作人員按照質(zhì)量計劃的要求而檢驗(yàn)自己的工作質(zhì)量所需時間的費(fèi)用支出;

在制造過程中按要求檢查產(chǎn)品和工序是否合格所需時間的費(fèi)用支出;

挑出不符合質(zhì)量要求而被送回的全部廢品、次品所需的時間的費(fèi)用支出;

進(jìn)行加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量評價。

6、試驗(yàn)、檢驗(yàn)裝置的調(diào)整費(fèi)

指有關(guān)人員進(jìn)行性能而調(diào)整產(chǎn)品及有關(guān)設(shè)備所需時間的費(fèi)用支出。

7、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的材料與小型質(zhì)量設(shè)備的費(fèi)用

用于試驗(yàn)主要設(shè)備的動力消耗，以及在破壞性試驗(yàn)時消耗的材料和物品。小型質(zhì)量設(shè)備的費(fèi)用包括了非固定資產(chǎn)的質(zhì)量信息設(shè)備的費(fèi)用。

8、質(zhì)量審核費(fèi)用

用于產(chǎn)品和體系的審核費(fèi)，包括內(nèi)審和外審

9、外部擔(dān)保費(fèi)用

指外部實(shí)驗(yàn)室的酬金，保險檢驗(yàn)費(fèi)等。

10、顧客滿意度調(diào)查費(fèi)

為了了解顧客(包括內(nèi)部)對產(chǎn)品質(zhì)量滿意程度而進(jìn)行相關(guān)調(diào)查分析的費(fèi)用。

11、產(chǎn)品工程審查和裝運(yùn)發(fā)貨的費(fèi)用

指產(chǎn)品工程師在發(fā)貨前再次審查試驗(yàn)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)時所支出的費(fèi)用。

12、現(xiàn)場試驗(yàn)費(fèi)

指在最終發(fā)貨之前，有關(guān)部門按照顧客的場所試驗(yàn)產(chǎn)品時所造成的損失，包括有關(guān)差旅費(fèi)和生活費(fèi)。

13、其它鑒定費(fèi)用

包括供應(yīng)商認(rèn)證等費(fèi)用

(三)內(nèi)部故障(損失)費(fèi)

1、報廢損失費(fèi)

因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費(fèi)用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運(yùn)輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費(fèi)用，不包括由于其它原因而廢棄的材料。

2、返工或返修損失費(fèi)

為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用，包括重新投入運(yùn)行前的再次檢驗(yàn)費(fèi)用。

3、降級損失費(fèi)

因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級或讓步所損失的費(fèi)用。

4、停工損失費(fèi)

因質(zhì)量問題造成的停工所損失的費(fèi)用。

5、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)

因處理內(nèi)部質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用，如重檢驗(yàn)或重新篩選等支付的費(fèi)用。

6、內(nèi)審、外審等的糾正措施費(fèi)

內(nèi)審、外審等的糾正措施費(fèi)是指解決內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費(fèi)用，包括防止問題再發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

7、其它內(nèi)部故障費(fèi)用

包括輸入延遲、重新設(shè)計、資源閑置等費(fèi)用。

(四)外部故障(損失)費(fèi)用

1、投拆費(fèi)

在保單約定范圍內(nèi)，對顧客投訴的調(diào)查研究、修理或更換所支出的費(fèi)用，或在保單期滿之后用于顧客特殊投訴的調(diào)查處理所支出的費(fèi)用。

2、產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費(fèi)

直接用于校正誤差或特殊試驗(yàn)，保修產(chǎn)品或零件以及用于糾正非投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費(fèi)用，不包括安裝服務(wù)費(fèi)及合同規(guī)定的維修費(fèi)用。

3、產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)

因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用(含法律訴訟、仲裁等費(fèi)用)

4、其它外部損失費(fèi)用

包括失誤引起的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機(jī)會喪失和糾正措施等費(fèi)用。

四、劣質(zhì)成本

1、劣質(zhì)成本的組成：

預(yù)防成本(不增值部分)

劣質(zhì)成本 鑒定成本

故障(損失)成本(內(nèi)部故障+外部故障)

2、劣質(zhì)成本的分析步驟

六西格瑪管理的觀點(diǎn)認(rèn)為，質(zhì)量差錯率越小，質(zhì)量水平越高，其預(yù)防成本曲線會下移。隨著質(zhì)量水平的提高，由3σ-6σ水平，損失成本下降，預(yù)防和鑒定成本也在下降(曲線下移)，造成總質(zhì)量成本降低的最好方法是降低劣質(zhì)成本。

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