為了幫助考生順利通過2013年質(zhì)量工程師考試，小編特編輯整理了2013年質(zhì)量工程師考試科目《中級綜合知識》知識點，希望在2013年中級質(zhì)量工程師考試中，助您一臂之力！

不合格品的控制

(一)不合格品的控制程序

不合格品控制程序是為識別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關職責和權限，以防止其非預期的使用或交付。

產(chǎn)品生產(chǎn)者的質(zhì)量檢驗工作的基本任務之一，就是在各個環(huán)節(jié)，建立并實施對不合格品控制的程序。通過對不合格品的控制，實現(xiàn)不合格的原材料、外購配套件、外協(xié)件不接收、不投產(chǎn);不合格的在制品不轉(zhuǎn)序;不合格的零部件不裝配;不合格的產(chǎn)品不交付的目的，以確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品。

不合格品控制程序應包括以下內(nèi)容：

(1)規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責和權限。

(2)對不合格品要及時做出標識，以便識別。標識的形式可采用色標、票簽、文字、印記等。

(3)做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍，如生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、零部件號、生產(chǎn)設備等。

(4)評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級、報廢等處置，并作好記錄。

(5)對不合格品要及時隔離存放(可行時)，嚴防誤用或誤裝。

(6)根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。

(7)通報與不合格品有關的職能部門，必要時也應通知顧客。

(二)不合格品的判定

(1)產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，判定產(chǎn)品是否符合技術標準，做出合格或不合格的結論。另一種是“處置方式”判定，是判定產(chǎn)品是否還具有某種使用的價值。處置性判定是在經(jīng)符合性判定為不合格之后對不合格品做出返工、返修、讓步、降級改作他用、拒收報廢的處置過程。

(2)檢驗人員的職責是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術標準或直接按檢驗作業(yè)指導文件檢驗產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結論。對不合格品的處理，屬于適用性判定范疇。一般不要求檢驗人員承擔處置不合格品的責任和擁有相應的權限。

(3)不合格品的適用性判定是一項技術性很強的工作，應根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度制定分級處置程序，規(guī)定有關評審和處置部門的職責及權限。

(三)不合格品的隔離

在產(chǎn)品形成過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時做出標識和決定處置外，對不合格品還要及時隔離存放，以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)者應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品的特點，在檢驗系統(tǒng)內(nèi)設置不合格品隔離區(qū)(室)或隔離箱，對不合格品進行隔離存放，這也是質(zhì)量檢驗工作的主要內(nèi)容。同時還要做到以下幾點

(1)檢驗部門所屬各檢驗站(組)應設有不合格品隔離區(qū)(室)或隔離箱。

(2)一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時做出標識后，應立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業(yè)組織隨意貯存、移用、處理不合格品。

(3)及時或定期組織有關人員對不合格品進行評審和分析處理。

(4)對確認為拒收和報廢的不合格品，應嚴加隔離和管理，對私自動用廢品者，檢驗人員有權制止、追查、上報。

(5)根據(jù)對不合格品分析處理意見，對可返工的不合格品應填寫返工單交相關生產(chǎn)作業(yè)部門返工;對降級使用或改作他用的不合格品，應做出明顯標識交有關部門處理;對拒收和報廢的不合格品應填拒收和報廢單交供應部門或廢品庫處理。

(6)對無法隔離的不合格品，應予以明顯標識，妥善保管。

例題對無法隔離的不合格品應該()。

A.報廢

B.明顯標識，妥善保管

C.專人看護

D.可以不管

答案：B

(四)不合格品的處置

(1)不合格品處理程序①一般生產(chǎn)組織

a)作業(yè)人員在自檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品和檢驗人員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)鑒別確認后均應按不合格品處置程序處理。

b)對已做出標識的不合格品或隔離的不合格品由檢驗人員開具不合格品通知單(或直接用檢驗報告單)，并附不合格品數(shù)據(jù)記錄交供應部門或生產(chǎn)作業(yè)部門。

c)供應部門或生產(chǎn)作業(yè)部門在分析不合格品的原因和責任及采取必要的控制措施的同時，提出書面申請經(jīng)設計、工藝等有關技術部門研究后對不合格品進行評審與處理。

d)責任部門提出對不合格品的評審和處理申請，根據(jù)不合格嚴重程度決定有關技術部門審批、會簽后按規(guī)定處置程序分別做出返工、降級、讓步接收(回用)或報廢。一般情況下，報廢由檢驗部門決定;返工、降級、讓步接收(回用)由技術部門(設計、工藝部門)決定，但需征求檢驗部門意見。在特殊情況和各部門意見不統(tǒng)一時，還需經(jīng)組織中最高管理層的技術負責人員(如技術副廠長或總工程師)批準。

e)當合同或法規(guī)有規(guī)定時，讓步接收(回用)應向顧客(需方)提出申請;得到書面認可才能接受。

②設置不合格品評審專門機構的組織軍工企業(yè)或大型企業(yè)有的還設置不合格品評審機構(如委員會)，根據(jù)不合格的嚴重程度，分級處理。一般不合格可由檢驗部門、技術部門直接按規(guī)定程序處理;嚴重不合格由不合格品評審機構按規(guī)定程序處理，必要時組織相關部門專家進行評審后處理。

(2)不合格品的處理方式根據(jù)GB/T19000——2000版的規(guī)定，對不合格品的處置有三種方式：①糾正——“為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。”其中主要包括：a)返工——“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施”;b)降級——“為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變”;c)返修——“為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施”。

②報廢——“為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其采取的措施”。不合格品經(jīng)確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經(jīng)濟的均按廢品處理。對有形產(chǎn)品而言，可以回收、銷毀。

③讓步——“對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可”。

讓步接收品是指產(chǎn)品不合格，但其不符合的項目和指標對產(chǎn)品的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及產(chǎn)品正常使用均無實質(zhì)性的影響，也不會引起顧客提出申訴、索賠而準予放行的不合格品。

讓步接收實際上就是對一定數(shù)量不符合規(guī)定要求的材料、產(chǎn)品準予放行的書面認可。

對降級和讓步要加以區(qū)分，其中降級是指“為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有要求而其等級的改變”。關鍵是要降低其等級，而讓步則不包含“等級的改變”，直接予以使用或放行。

不合格品無論被確定何種處理方式，檢驗人員都應立即做出標識并及時、分別進行隔離存放，以免發(fā)生混淆、誤用錯裝。確定進行返工(或返修)的產(chǎn)品，返工(或返修)后須重新辦理交檢手續(xù)，經(jīng)檢驗合格方可轉(zhuǎn)序或人庫，經(jīng)檢驗確認仍不合格的按不合格品處置程序重新處理。

例題對不合格品的處置方式正確的是( ).

A.返工、返修

B.降級、返修

C.返工、讓步

D.糾正、報廢、讓步

答案：D

(五)不合格品的糾正措施

糾正是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。是對不合格品的一種處置方式，它的對象是“不合格和不合格品”。但僅僅“糾正”是不夠的，它不能防止已出現(xiàn)的不合格在產(chǎn)品形成過程中再次發(fā)生。

糾正措施是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，只要措施正確、有效，就可以防止不合格再次發(fā)生。

“糾正措施”的對象是針對產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因，而不是對不合格的處置。

糾正措施的制定和實施是一個過程，一般應包括以下的幾個步驟：

①確定糾正措施。首先是要對不合格進行評審，其中特別要關注顧客對不合格的抱怨。評審的人員應是有經(jīng)驗的專家，他們熟悉產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性和產(chǎn)品的形成過程，并有能力分析不合格的 影響程度和產(chǎn)生不合格原因及應采取的對策。

②通過調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因。

③研究為防止不合格再發(fā)生應采取的措施，必要時對擬采取的措施進行驗證。

④通過評審確認采取的糾正措施效果，必要時修改程序及改進體系并在過程中實施這些措施。跟蹤并記錄糾正措施的結果。

這種措施可以包括諸如程序和體系等的更改，以實現(xiàn)質(zhì)量環(huán)中任一階段的質(zhì)量改進。糾正措施涉及消除產(chǎn)生不合格的原因。

糾正措施的內(nèi)容應根據(jù)不合格的事實情況，針對其產(chǎn)生的原因來確定。在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中，產(chǎn)生不合格的原因主要是人、機、料、法、環(huán)幾個方面，針對具體原因，采取相應措施，但是所采取的糾正措施一般應和不合格的影響程度及相應投入相適應。

相關文章：

2013年中級質(zhì)量工程師考試中級綜合知識講義匯總

（責任編輯：中大編輯）

共2頁,當前第1頁  第一頁  前一頁  下一頁