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2013年質(zhì)量工程師考試將于6月23日舉行,以下為大家整理的質(zhì)量工程師考試科目《中級綜合知識》備考重點,希望考生在質(zhì)量工程師考試最后沖刺階段有更高提升!
第三節(jié)質(zhì)量檢驗計劃考試大綱
一、概述
1.掌握檢驗計劃的基本概念。
2.了解編制質(zhì)量檢驗計劃的目的。
3.熟悉質(zhì)量檢驗計劃的作用。
4.熟悉檢驗計劃的基本內(nèi)容。
5.熟悉編制檢驗計劃的原則。
二、檢驗流程圖
1.掌握檢驗流程圖的基本概念。
2.熟悉檢驗流程圖的編制過程。
3.掌握簡單的檢驗流程圖的編制。
三、檢驗手冊和檢驗指導(dǎo)書
1.掌握檢驗手冊的基本概念。
2.了解檢驗手冊的主要內(nèi)容。
3.掌握檢驗指導(dǎo)書的基本概念及其作用。
4.熟悉編制檢驗指導(dǎo)書的要求。
5.熟悉檢驗指導(dǎo)書的基本內(nèi)容。
6.掌握一般檢驗指導(dǎo)書的編寫。
備考重點
1.質(zhì)量檢驗計劃的概念
質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源及相互關(guān)系作出的規(guī)范化的書面(文件)規(guī)定,用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。
檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個檢驗和試驗工作進行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果.是指導(dǎo)各檢驗站(組)和檢驗人員工作的依據(jù)。
2.質(zhì)量檢驗計劃的作用
檢驗計劃是對檢驗和試驗活動帶有規(guī)劃性的總體安排,它的重要作用有:
(1)按照產(chǎn)品加工及物流的流程,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,統(tǒng)籌安排檢驗站、點(組)的設(shè)置,可 以降低質(zhì)量成本中的鑒定費用,降低產(chǎn)品成本。從而實現(xiàn)合理配置資源,做到人盡其能,物盡其用;
(2)根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè)(工藝)要求合理地選擇檢驗、試驗項目和方式、方法,合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量檢具,有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性,提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率,降低物質(zhì)和勞動消耗;
(3)對產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級并實施管理,能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前 提下降低產(chǎn)品制造成本;
(4)使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化,使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。
3.質(zhì)量檢驗計劃基本內(nèi)容
(1)編制檢驗流程圖,確定適合作業(yè)特點的檢驗程序;
(2)合理設(shè)置檢驗站、點(組);
(3)編制產(chǎn)品及組成部分(如主要零、部件)的質(zhì)量特性分析表。制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表;
(4)對關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分(如零、部件)編制檢驗規(guī)程(檢驗指導(dǎo)書、細則或檢驗卡片);
(5)編制檢驗手冊;
(6)選擇適宜的檢驗方式、方法;
(7)編制測量工具、儀器設(shè)備明細表,提出補充儀器設(shè)備及測量工具的計劃;
(8)確定檢驗人員的組織形式、培訓(xùn)計劃和資格認定方式,明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等。
4.編制檢驗計劃的原則
(1)充分體現(xiàn)檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時發(fā)現(xiàn)不合格品,二是保證檢驗通過的產(chǎn)品符合規(guī)范 要求;
(2)對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內(nèi)容有清楚、準(zhǔn)確、簡明的敘述和要求,而且應(yīng)能使檢驗活動相關(guān)人員有同樣的理解;
(3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分(如關(guān)鍵的零、(刪)部件),關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對這些質(zhì)量環(huán)節(jié),制訂質(zhì)量檢驗計劃時要優(yōu)先考慮和保證;
(4)綜合考慮檢驗成本。制訂檢驗計劃時要綜合考慮質(zhì)量檢驗成本,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能降低檢驗費用;
(5)進貨檢驗、驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數(shù)量及要求,并經(jīng)雙方共同評審確認;
(6)檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整,以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。
5.檢驗流程圖的概念
檢驗流程圖是用圖形、符號,簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程(過程、路線)、檢驗工序、位置設(shè)置和選定的檢驗方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗人員進行檢驗活動的依據(jù)。檢驗流程圖和其他檢驗指導(dǎo)書等一起,構(gòu)成完整的檢驗技術(shù)文件。
6.檢驗流程圖的編制過程
首先要熟悉和了解有關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析;其次要熟悉產(chǎn)品形 成的作業(yè)(工藝)文件,了解產(chǎn)品作業(yè)(工藝)流程(路線)。然后,根據(jù)作業(yè)(工藝)流程(路線)、作業(yè)規(guī)范(工藝規(guī)程)等作業(yè)(工藝)文件,設(shè)計檢驗工序的檢驗點(位置),確定檢驗工序和作業(yè)工序的銜接點及主要的檢驗工作方式、方法、內(nèi)容,繪制檢驗流程圖。最后,對編制的流程圖進行評審。由產(chǎn)品設(shè)計、工藝、檢驗人員、作業(yè)管理人員、過程作業(yè)(操作)人員一起聯(lián)合評審流程圖方案的合理性、適用性、經(jīng)濟性,提出改進意見,進行修改。
流程圖最后經(jīng)生產(chǎn)組織的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人或質(zhì)量的最高管理者(如總工程師、質(zhì)量保證經(jīng)理)或授權(quán)人員批準(zhǔn)。
7.檢驗手冊的概念
檢驗手冊是質(zhì)量檢驗活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。它是專職檢驗部門質(zhì)量檢驗工作的詳細描述,是檢驗工作的指導(dǎo)性文件,是質(zhì)量檢驗人員和管理人員的工作指南,對加強產(chǎn)品形成全過程的檢驗工作,使質(zhì)量檢驗的業(yè)務(wù)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化具有重要意義。
(1)檢驗手冊基本上由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成。它的具體內(nèi)容可以有:
①質(zhì)量檢驗體系和機構(gòu),包括機構(gòu)框圖,機構(gòu)職能(職責(zé)、權(quán)限)的規(guī)定;
②質(zhì)量檢驗的管理制度和工作制度;
③進貨檢驗程序;
④過程(工序)檢驗程序;
⑤成品檢驗程序;
⑥計量控制程序(包括通用儀器設(shè)備及計量器具的檢定、校驗周期表);
⑦檢驗有關(guān)的原始記錄表格格式、樣張及必要的文字說明;
⑧不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序;
⑨檢驗標(biāo)志的發(fā)放和控制程序;
⑩檢驗結(jié)果和質(zhì)量狀況反饋及糾正程序;
⑩經(jīng)檢驗確認不符合規(guī)定質(zhì)量要求的物料、產(chǎn)品組成部分、成品的處理程序。
(2)產(chǎn)品和過程(工序)檢驗手冊(技術(shù)性文件)可因不同產(chǎn)品和過程(工序)而異。主要內(nèi)容有:
①不合格嚴(yán)重性分級的原則和規(guī)定及分級表;
②抽樣檢驗的原則和抽樣方案的規(guī)定;
③材料部分,有各種材料規(guī)格及其主要性能及標(biāo)準(zhǔn);
④過程(工序)部分,有作業(yè)(工序)規(guī)程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);
⑤產(chǎn)品部分,有產(chǎn)品規(guī)格、性能及有關(guān)技術(shù)資料,產(chǎn)品樣品、圖片等;
⑥檢驗、試驗部分,有檢驗規(guī)程、細則,試驗規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn);
⑦索引、術(shù)語等。
編制檢驗手冊是專職檢驗部門的工作,由熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理和檢測技術(shù)的人員編寫。檢驗手冊中首先要說明質(zhì)量檢驗工作宗旨及其合法性、目的性,并經(jīng)授權(quán)的負責(zé)人批準(zhǔn)簽字后生效,并按規(guī)定程序發(fā)布實施。
8.檢驗指導(dǎo)書的概念
檢驗指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件,又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。它是產(chǎn)品形成過程中,用以指導(dǎo)檢驗人員規(guī)范、正確地實施產(chǎn)品和過程完成的檢查、測量、試驗的技術(shù)文件。
9.編制檢驗指導(dǎo)書的主要要求
(1)對該過程作業(yè)控制的所有質(zhì)量特性(技術(shù)要求),應(yīng)全部逐一列出,不可遺漏。此外,它還可能要包括不合格的嚴(yán)重性分級、尺寸公差、檢測順序、 檢測頻率、樣本大小等有關(guān)內(nèi)容;
(2)必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求,合理選擇適用的測量工具或儀表,并在指導(dǎo)書中標(biāo)明它們的型號、規(guī)格和編號,甚至說明其使用方法;
(3)當(dāng)采用抽樣檢驗時,應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案;根據(jù)具體情況及不合格嚴(yán)重性分級確定可接受質(zhì)量水平AQL值,正確選擇檢查水平,根據(jù)產(chǎn)品抽樣檢驗的目的、性質(zhì)、特點選用適用的抽樣方案。
檢驗指導(dǎo)書的主要作用,是使檢驗人員按檢驗指導(dǎo)書規(guī)定的內(nèi)容、方法、要求和程序進行檢驗,保證檢驗工作的規(guī)范性,有效地防止錯檢、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。
10.檢驗指導(dǎo)書的內(nèi)容
(1)檢測對象:受檢產(chǎn)品名稱、型號、圖號、工序(流程)名稱及編號;
(2)質(zhì)量特性值:按產(chǎn)品質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化的技術(shù)要求,規(guī)定檢驗的項目;
(3)檢驗方法:規(guī)定檢測的基準(zhǔn)(或基面)、檢驗的程序和方法、有關(guān)計算(換算)方法、檢測頻次、抽樣檢驗時有關(guān)規(guī)定和數(shù)據(jù);
(4)檢測手段;檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設(shè)備、工裝卡具的名稱和編號;
(5)檢驗判定:規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法、判定的準(zhǔn)則;
(6)記錄和報告:規(guī)定記錄的事項、方法和表格,規(guī)定報告的內(nèi)容與方式、程序與時間; (7)其他說明。
檢驗指導(dǎo)書的格式,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)組織的不同生產(chǎn)類型,不同作業(yè)工種等具體情況進行設(shè)計。
一問一答
問:檢驗計劃和檢驗手冊的關(guān)系?
答:質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源及相互關(guān)系作出的規(guī)范化的書面(文件)規(guī)定,用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個檢驗和試驗工作進行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果,是指導(dǎo)各檢驗站(組)和檢驗人員工作的依據(jù)。
檢驗手冊是質(zhì)量檢驗活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。它是專職檢驗部門質(zhì)量檢驗工作的詳細描述,是檢驗工作的指導(dǎo)性文件,是質(zhì)量檢驗人員和管理人員的工作指南,對加強產(chǎn)品形成全過程的檢驗工作,使質(zhì)量檢驗的業(yè)務(wù)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化具有重要意義。
從內(nèi)容上檢驗計劃是組織整個檢驗工作的大綱,可以對檢驗手冊的編制等作出明確的規(guī)定,檢驗手冊是檢驗計劃的組成部分,要根據(jù)檢驗計劃的安排和要求來進行編制和實施,是對檢驗計劃的支撐性文件。
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